1. Cable corrugado con revestimiento de cobre y aislamiento mineral de cinta de mica
El cable corrugado con aislamiento mineral de cinta de mica y cubierta de cobre está fabricado con un conductor de cobre, aislamiento de cinta de mica y un proceso de fabricación combinado de cubierta de cobre, y ofrece un buen rendimiento contra incendios, una gran longitud continua, capacidad de sobrecarga, buena economía, etc.
El proceso de fabricación del cable corrugado con aislamiento mineral de cinta de mica comienza con el recocido continuo del alambre o varilla de cobre, se retuercen múltiples hebras de alambre de cobre, el conductor se envuelve con un material resistente a altas temperaturas.cinta de mica sintética(La cinta de mica calcinada se puede utilizar para productos libres de halógenos, de baja emisión de humos y baja toxicidad). La capa aislante se rellena con fibra de vidrio no alcalina y el cable se envuelve con cinta de mica sintética resistente a altas temperaturas para formar una capa protectora. La cubierta de cobre se suelda al tubo de cobre después de enrollar longitudinalmente la cinta de cobre y luego se forma mediante laminación continua corrugada. Los requisitos específicos de la cubierta metálica no pueden quedar expuestos, y se puede añadir una capa de cubierta de poliolefina (libre de halógenos y de baja emisión de humos) en el exterior.
En comparación con los cables con aislamiento mineral de óxido de magnesio, los cables con revestimiento de cobre corrugado y aislamiento mineral de cinta de mica, además de tener un comportamiento ignífugo similar, permiten alcanzar longitudes continuas considerables, pudiendo incluso formar cables multiconductores de hasta 95 mm², lo que supera las limitaciones de los conectores de cable de gran tamaño. Sin embargo, la soldadura del tubo de cobre corrugado es propensa a agrietarse, sufrir deformaciones por extrusión y presentar un aislamiento de mica simple, lo que constituye un defecto estructural inherente. Además, la exigencia de capacidad en el proceso de instalación sigue siendo muy alta.
El punto de control del cable corrugado con revestimiento de cobre y aislamiento mineral de cinta de mica reside en la selección del material de la cinta de mica de alta temperatura y en el proceso de soldadura y laminado del cable. La selección del material de la cinta de mica de alta temperatura afecta directamente al rendimiento ignífugo del producto. Un exceso de cinta de mica provocará un desperdicio de material, mientras que una cantidad insuficiente no garantizará el rendimiento ignífugo. Si la soldadura del revestimiento de cobre no es fuerte, la soldadura del tubo de cobre corrugado tiende a agrietarse. Asimismo, la profundidad del laminado es clave para el control del proceso; la diferencia en la profundidad del laminado y el paso del revestimiento de cobre generará una diferencia en el área de la sección transversal real del revestimiento, afectando así su resistencia.
2. Cable refractario aislado con caucho de silicona cerámica (mineral)
caucho de silicona cerámicaEl cable ignífugo con aislamiento mineral es un nuevo tipo de cable resistente al fuego. Su aislamiento, tanto para el aislamiento térmico como para el de oxígeno, utiliza un material compuesto de caucho de silicona cerámica. Este material es tan blando como el caucho de silicona común a temperaturas normales, pero forma una capa cerámica dura a temperaturas superiores a 500 °C. Al mismo tiempo, se mantiene el rendimiento del aislamiento, lo que permite que el cable siga funcionando con normalidad durante un tiempo determinado en caso de incendio, facilitando así las labores de rescate y minimizando las pérdidas materiales y de víctimas.
Cable refractario con aislamiento mineral de caucho de silicona cerámica, con un conductor de capa aislante refractaria (material compuesto de caucho de silicona cerámica) como núcleo, entre el núcleo se encuentra una capa de relleno resistente a altas temperaturas, como el material compuesto de caucho de silicona cerámica, y una capa protectora adicional, que constituye la cubierta exterior del cable. Este tipo de producto se caracteriza porque la capa de aislamiento refractario está hecha de caucho de silicona refractaria cerámica, y la cubierta dura formada tras la ablación conserva el aislamiento eléctrico, lo que protege las líneas de transmisión y distribución de la erosión por llama, asegurando así el flujo continuo de energía y comunicación, y proporcionando un valioso tiempo de rescate para la evacuación y el rescate de personal en caso de incendio. Los productos cerámicos ignífugos incluyen principalmente caucho de silicona ignífugo cerámico, cinta compuesta ignífuga cerámica y cuerda de relleno ignífuga cerámica.
El caucho de silicona cerámica, a temperatura ambiente, es no tóxico, insípido, suave y elástico. A temperaturas superiores a 500 °C, sus componentes orgánicos se transforman rápidamente en una sustancia dura similar a la cerámica, formando una buena capa aislante. Con el aumento de la temperatura y el tiempo de combustión, su dureza se hace más evidente. El caucho de silicona ceramizado también posee buenas propiedades de procesamiento y puede utilizarse en líneas de vulcanización continua convencionales. El aislamiento del cable se realiza con caucho de silicona ceramizado, que bloquea fundamentalmente el oxígeno. La cubierta de armadura entrelazada forma una cubierta flexible en forma de serpentín, capaz de soportar la presión radial y proteger el cable de daños mecánicos externos.
Los principales puntos de control del proceso de producción de cables refractarios con aislamiento mineral de caucho de silicona cerámica residen principalmente en el proceso de vulcanización y enclavamiento del blindaje del caucho de silicona cerámica.
El caucho de silicona cerámica es el material principal del caucho de silicona de alta temperatura (HTV), es decir, caucho de silicona metilvinílica 110-2 al que se le añaden aditivos como negro de humo blanco, aceite de silicona, polvo de porcelana y otros, después de mezclarlo y luego agregarlo a la máquina de vulcanización doble 24. Sin vulcanizar, se obtiene una pasta blanca sólida con poca conformabilidad, por lo que requiere que la temperatura de la extrusora se mantenga a una temperatura baja determinada. Si se supera esta temperatura, se produce un fenómeno de sobrecalentamiento del adhesivo, lo que resulta en desgomado y daños a la capa aislante. Además, debido a la poca tenacidad del caucho de silicona cerámica, no puede ser transportado por el tornillo hacia el adhesivo, lo que provoca huecos en el material adhesivo dentro del tornillo, lo que también causa el fenómeno de desgomado. Para evitar estos problemas, la configuración adecuada de las herramientas para la extrusora, el mantenimiento de la baja temperatura de la misma y la forma de lograr que el material de caucho dentro del tornillo no presente huecos se han convertido en claves para garantizar la calidad de la capa aislante.
El blindaje entrelazado se forma mediante un tubo espiral con ganchos de borde no estándar. Por lo tanto, en la producción, la configuración de una serie de moldes adecuados según las diferentes especificaciones, el ancho y el grosor de la tira utilizada para el blindaje entrelazado son clave para evitar problemas de proceso como la falta de un cierre hermético.
Fecha de publicación: 23 de octubre de 2024