1. Cable corrugado con revestimiento de cobre y aislamiento mineral con cinta de mica
El cable corrugado con revestimiento de cobre y aislamiento mineral con cinta de mica está hecho de conductor de cobre, aislamiento de cinta de mica y procesamiento combinado con revestimiento de cobre, con buen rendimiento al fuego, larga longitud continua, capacidad de sobrecarga, buena economía, etc.
El proceso de fabricación del cable corrugado con revestimiento de cobre y aislamiento mineral con cinta de mica comienza con el recocido continuo de alambre de cobre o varilla de cobre, se retuercen múltiples hebras de alambre de cobre y el conductor se envuelve con un material resistente a altas temperaturas.cinta de mica sintéticaLa cinta de mica calcinada se puede utilizar para productos libres de halógenos, con baja emisión de humos y baja toxicidad. La capa aislante se rellena con fibra de vidrio no alcalina y el cable se envuelve con cinta de mica sintética resistente a altas temperaturas para formar una capa protectora. La vaina de cobre se suelda al tubo de cobre tras enrollar la cinta longitudinalmente y, posteriormente, se forma mediante un laminado continuo de corrugado. Los requisitos específicos de la vaina metálica no se pueden exponer, y se puede añadir una capa exterior de poliolefina (libre de halógenos y con baja emisión de humos).
En comparación con los cables con aislamiento mineral de óxido de magnesio, los cables corrugados con revestimiento de cobre y aislamiento mineral de cinta de mica ofrecen una resistencia al fuego relativamente similar y permiten alcanzar longitudes continuas de hasta 95 mm², lo que permite su uso en cables multipolares, superando así las deficiencias de los conectores de cable de gran tamaño. Sin embargo, la soldadura de los tubos de cobre corrugado es propensa a grietas, deformaciones por extrusión y el aislamiento de mica simple, lo cual se ha convertido en un defecto estructural congénito. Además, los requisitos de capacidad del proceso de instalación siguen siendo muy altos.
El punto de control del cable corrugado con revestimiento de cobre y aislamiento mineral con cinta de mica reside en la selección del material de la banda de mica de alta temperatura y el proceso de soldadura y laminado del cable con revestimiento de cobre. La selección del material de la cinta de mica de alta temperatura afecta directamente la resistencia al fuego del producto. Un exceso de cinta de mica provocará un desperdicio de material, y una cantidad insuficiente no alcanzará la resistencia al fuego. Si la soldadura de la cubierta de cobre no es resistente, la soldadura del tubo de cobre corrugado se agrieta con facilidad. Asimismo, la profundidad del laminado es clave para el control del proceso. La diferencia en la profundidad del laminado y el paso de la cubierta de cobre provocará una diferencia en el área de la sección transversal real de la cubierta de cobre, lo que afectará su resistencia.
2. Cable refractario con aislamiento de caucho de silicona cerámica (mineral)
Caucho de silicona cerámicaEl cable ignífugo con aislamiento mineral es un nuevo tipo de cable ignífugo. Su aislamiento y capa de aislamiento de oxígeno están hechos de un compuesto de caucho de silicona cerámico. Este material es tan suave como el caucho de silicona convencional en condiciones normales de temperatura y forma una carcasa dura de cerámica a temperaturas de 500 °C o superiores. Al mismo tiempo, se mantiene el rendimiento del aislamiento y el cable puede funcionar con normalidad durante un tiempo en caso de incendio, lo que facilita las labores de rescate y minimiza las víctimas y los daños materiales.
Cable refractario con aislamiento mineral de caucho de silicona cerámica. El conductor de este cable es una capa aislante refractaria (material compuesto de caucho de silicona cerámica). Entre el núcleo del cable se encuentra una capa de relleno resistente a altas temperaturas, también de caucho de silicona cerámica, y una capa protectora adicional, que le da al cable un aspecto similar al de la cubierta exterior. Este producto se caracteriza por su capa de aislamiento refractario, hecha de caucho de silicona cerámica refractaria, y por su carcasa rígida, formada tras la ablación, que conserva el aislamiento eléctrico, protegiendo las líneas de transmisión y distribución de la erosión por llamas, garantizando así el flujo fluido de energía y comunicaciones, y ahorrando valioso tiempo de rescate para la evacuación y el rescate de personal en caso de incendio. Los productos ignífugos cerámicos incluyen principalmente caucho de silicona cerámica ignífuga, cinta compuesta ignífuga cerámica y cuerda de relleno ignífuga cerámica.
El caucho de silicona cerámica a temperatura ambiente es inocuo, insípido y presenta buena suavidad y elasticidad. A temperaturas superiores a 500 °C, sus componentes orgánicos se transforman rápidamente en una sustancia dura similar a la cerámica, formando una buena barrera aislante. Con el aumento del tiempo de combustión y la temperatura, su dureza se hace más evidente. El caucho de silicona cerámica también presenta buenas propiedades de proceso y puede fabricarse en líneas de producción de vulcanización continua convencionales. El espacio entre el cable y el aislamiento son de caucho de silicona cerámica, que bloquea fundamentalmente el oxígeno, y la funda de armadura entrelazada forma una funda flexible de tubo serpenteante, capaz de soportar la presión radial y proteger el cable de daños mecánicos externos.
Los principales puntos de control del proceso de producción del cable refractario con aislamiento mineral de caucho de silicona cerámica se encuentran principalmente en el proceso de vulcanización y blindaje de enclavamiento del caucho de silicona cerámica.
El caucho de silicona cerámica es el material principal del caucho de silicona de alta temperatura (HTV), es decir, el caucho de silicona de metilvinilo 110-2, añadido como negro de humo blanco, aceite de silicona, polvo de porcelana y otros aditivos después de la mezcla y luego añadido a la máquina de vulcanización doble 24, no vulcanizado para un sólido de pasta blanca, mala conformabilidad, requiere que la temperatura de la extrusora se mantenga a cierta baja, una vez más alta esta temperatura, Habrá un fenómeno de pegamento maduro, resultando en desgomado y daño a la capa de aislamiento. Además, debido a la baja tenacidad del caucho de silicona cerámica, no puede ser transportado por el tornillo en el pegamento, resultando en el espacio en el material de pegamento en el tornillo, lo que también causará el fenómeno de desgomado. Para evitar los problemas anteriores, cómo configurar el herramental correspondiente para la extrusora, cómo mantener el estado de baja temperatura de la extrusora y cómo hacer que el material de caucho en el tornillo sin espacios se han convertido en la clave para garantizar la calidad de la capa de aislamiento.
El blindaje entrelazado se forma mediante un tubo espiral con ganchos de borde no estándar. Por lo tanto, durante la producción, la configuración de una serie de moldes adecuados según las diferentes especificaciones, el ancho y el grosor de la tira utilizada para el blindaje entrelazado son clave para generar problemas de proceso, como la falta de un pandeo apretado.
Hora de publicación: 23 de octubre de 2024