La industria de alambres y cables es una industria que combina materiales pesados y ligeros, y el costo de los materiales representa entre el 65% y el 85% del costo del producto. Por lo tanto, la selección de materiales con una relación precio-rendimiento razonable para garantizar la calidad de los materiales que ingresan a la fábrica es una de las maneras más importantes de reducir los costos de los productos y mejorar la competitividad de las empresas.
Si surge un problema con la materia prima del cable, este seguramente presentará un problema, como el contenido de cobre en su precio. Si es demasiado bajo, es necesario ajustar el proceso; de lo contrario, se producirán productos no cualificados y se causarán pérdidas. Por lo tanto, hoy también podemos analizar los "materiales negros" de las materias primas de alambres y cables:
1. Varilla de cobre: hecha de cobre reciclado, decoloración por oxidación de la superficie, la tensión no es suficiente, no es redonda, etc.
2. Plástico PVC: impurezas, pérdida de peso térmica no calificada, la capa de extrusión tiene poros, difícil de plastificar, el color no es correcto.
3. Material de aislamiento XLPE: el tiempo anti-quemaduras es corto, fácil reticulación temprana, etc.
4. Material de reticulación de silano: la temperatura de extrusión no está bien controlada, la extensión térmica es deficiente, rugosidad de la superficie, etc.
5. Cinta de cobre: espesor desigual, decoloración por oxidación, tensión insuficiente, descascarillado, ablandamiento, dureza, cabeza corta, mala conexión, película de pintura o capa de zinc desprendida, etc.
6. Alambre de acero: el diámetro exterior es demasiado grande, la capa de zinc no está presente, el galvanizado es insuficiente, la cabeza es corta, la tensión es insuficiente, etc.
7. Cuerda de relleno de PP: material deficiente, diámetro desigual, mala conexión, etc.
8. Tira de relleno de PE: dura, fácil de romper, la curvatura no es igual.
9. Cinta de tela no tejida:El grosor real de la mercancía no coincide con la versión, la tensión no es suficiente y el ancho es desigual.
10. Cinta de PVC: gruesa, tensión insuficiente, cabeza corta, espesor desigual, etc.
11. Cinta de mica refractaria: estratificación, tensión insuficiente, disco de correa pegajoso, arrugado, etc.
12. Cuerda de lana de roca libre de álcali: espesor desigual, tensión insuficiente, más juntas, fácil caída de polvo, etc.
13. Hilo de fibra de vidrio: grueso, estirado, la densidad del tejido es pequeña, fibras orgánicas mezcladas, fácil de rasgar, etc.
14.Cinta ignífuga libre de halógenos y baja emisión de humo:fácil de romper, la cinta se arruga, se deshilacha, es poco ignífuga, produce humo, etc.
15. Tapa termorretráctil: no se permiten especificaciones ni tamaños, mala memoria del material, contracción por combustión prolongada, poca resistencia, etc.
Por lo tanto, los fabricantes de cables y alambres deben tener mucho cuidado al elegirmaterias primas para cablesEn primer lugar, se debe realizar una prueba exhaustiva de rendimiento de muestra para garantizar que la materia prima cumpla con los requisitos técnicos y los estándares de calidad del producto. En segundo lugar, se debe prestar especial atención a cada parámetro del producto para garantizar que cumpla con las especificaciones de diseño y los requisitos de aplicación práctica. Además, es necesario realizar una investigación exhaustiva de los proveedores de materias primas para alambres y cables, lo que incluye revisar sus cualificaciones y credibilidad, y evaluar su capacidad de producción y nivel técnico para garantizar que la calidad de las materias primas adquiridas sea confiable y su rendimiento estable. Solo mediante un control estricto podemos garantizar la calidad y la seguridad de los productos de alambres y cables.
Hora de publicación: 28 de mayo de 2024