La industria de alambres y cables es una “industria ligera y de materiales pesados”, y el costo del material representa aproximadamente entre el 65% y el 85% del costo del producto. Por lo tanto, la selección de materiales con una relación razonable entre rendimiento y precio para garantizar la calidad de los materiales que ingresan a la fábrica es una de las formas importantes de reducir los costos de los productos y mejorar la competitividad de las empresas.
Una vez que hay un problema con la materia prima del cable, el cable seguramente tendrá un problema, como el contenido de cobre del precio del cobre, si es demasiado bajo, debe ajustar el proceso, de lo contrario producirá productos no calificados y causar pérdidas. Así que hoy también podemos mirar esos “materiales negros” de materias primas de alambres y cables:
1. Varilla de cobre: hecha de cobre reciclado, decoloración por oxidación de la superficie, tensión insuficiente, no redonda, etc.
2. Plástico PVC: impurezas, pérdida de peso térmica no calificada, la capa de extrusión tiene poros, es difícil de plastificar, el color no es correcto.
3. Material aislante XLPE: el tiempo de combustión es corto, fácil reticulación temprana, etc.
4. Material reticulante de silano: la temperatura de extrusión no está bien controlada, la extensión térmica es deficiente, la rugosidad de la superficie, etc.
5. Cinta de cobre: espesor desigual, decoloración por oxidación, tensión insuficiente, descamación, ablandamiento, dureza, cabeza corta, mala conexión, película de pintura o capa de zinc apagada, etc.
6. Alambre de acero: el diámetro exterior es demasiado grande, falta la capa de zinc, galvanizado insuficiente, cabeza corta, tensión insuficiente, etc.
7. Cuerda de relleno de PP: material deficiente, diámetro desigual, mala conexión, etc.
8. Tira de relleno de PE: dura, fácil de romper, la curvatura no es igual.
9. Cinta de tela no tejida: el grosor real de los productos no es la versión, la tensión no es suficiente y el ancho es desigual.
10. Cinta de PVC: gruesa, tensión insuficiente, cabeza corta, espesor desigual, etc.
11. Cinta de mica refractaria: estratificación, tensión insuficiente, disco de correa pegajoso, arrugado, etc.
12. Cuerda de lana de roca libre de álcalis: espesor desigual, tensión insuficiente, más juntas, polvo que cae fácilmente, etc.
13. Hilo de fibra de vidrio: grueso, estirado, la densidad del tejido es pequeña, fibras orgánicas mixtas, fáciles de rasgar, etc.
14.Cinta retardante de llama sin halógenos y bajo nivel de humo: fácil de romper, cinta arrugada, dibujo, retardante de llama deficiente, humo, etc.
15. Tapa termorretráctil: no se permiten especificaciones ni tamaño, mala memoria del material, contracción prolongada, poca resistencia, etc.
Por lo tanto, los fabricantes de alambres y cables deben tener mucho cuidado al elegirmaterias primas para cables. En primer lugar, se debe realizar una prueba exhaustiva de rendimiento de la muestra para garantizar que la materia prima pueda cumplir con los requisitos técnicos y los estándares de calidad del producto. En segundo lugar, preste mucha atención a cada parámetro del producto para garantizar que cumpla con las especificaciones de diseño y los requisitos de aplicación práctica. Además, también es necesario realizar una investigación exhaustiva de los proveedores de materias primas de alambres y cables, incluida la revisión de sus calificaciones y credibilidad, la evaluación de su capacidad de producción y nivel técnico para garantizar que la calidad de las materias primas adquiridas sea confiable y el desempeño sea estable. Sólo mediante un control estricto podemos garantizar la calidad y seguridad de los productos de alambres y cables.
Hora de publicación: 28 de mayo de 2024