En la selección de relleno para cables de media y alta tensión, la cuerda de relleno y la tira de relleno tienen sus propias características y escenarios de aplicación.
1. Rendimiento de flexión:
El rendimiento de flexión delcuerda de rellenoLa forma de la tira de relleno es mejor, pero el rendimiento de flexión de la línea terminada es deficiente. Esto mejora la suavidad y flexibilidad del cable.
2. Contenido de agua:
El cable de relleno es más denso y prácticamente no absorbe agua, y la tira de relleno, gracias a su gran espacio, la absorbe fácilmente. Una absorción excesiva de agua afectará la tira de cobre blindada del cable, provocando enrojecimiento e incluso oxidación.
3. Costo y dificultad de producción:
El costo del relleno es bajo y el proceso de producción es relativamente sencillo. En cambio, el costo de las tiras de relleno es ligeramente mayor, el ciclo de producción es más largo y el proceso de producción es más complejo.
4. Resistente al fuego y al agua vertical:
La tira de relleno no es adecuada para cables ignífugos debido a su gran espacio, poca resistencia vertical al agua y no es propicia para el retardo de llama.cuerda de rellenoSe desempeña mejor en este aspecto, ofreciendo mejor resistencia al fuego y al agua.
En resumen, la elección de la cuerda o tira de relleno depende principalmente de las necesidades específicas de la aplicación, el presupuesto de costos, las condiciones de producción y otros factores.
¿Cuáles son los escenarios de aplicación específicos de la cuerda de relleno y la tira de relleno en diferentes tipos de cables?
1. Cuerda de relleno:
(1) Cable blindado de capa exterior: manga suelta (y cuerda de relleno) alrededor del núcleo de refuerzo central no metálico (alambre de acero fosfatado) síntesis torcida de núcleo de cable compacto, utilizado para cables ópticos de minería, cables ópticos de tuberías, cables ópticos aéreos, cables ópticos enterrados directamente, cables ópticos de interiores y cables ópticos especiales de galerías de tuberías del metro.
(2) Cable RVV: adecuado para instalación fija en ambientes interiores, el relleno generalmente está hecho de algodón, cuerda de PE o PVC, la función principal es mejorar la resistencia mecánica del cable.
(3) Cable retardante de llama: el cable de relleno no solo cumple una función de soporte, sino que también tiene una función retardante de llama y se usa ampliamente en varios campos de la economía nacional.
2. Tira de relleno:
(1) Cable multinúcleo: la tira de relleno se utiliza para rellenar el espacio entre los conductores y mantener la forma circular y la estabilidad estructural del cable.
(2) Cable para vehículos de tránsito ferroviario: después de agregar la tira de relleno central, su estructura es más estable y es adecuada para cables de alimentación y cables de control.
¿Cómo afecta el comportamiento de flexión del cable de relleno al rendimiento general y la vida útil del cable?
La resistencia a la flexión del cable de relleno tiene un efecto significativo en el rendimiento general y la vida útil del cable. En primer lugar, el cable experimenta frecuentes flexiones, vibraciones y choques mecánicos durante su funcionamiento, lo que puede causar daños o roturas. Por lo tanto, la resistencia a la flexión del cable de relleno afecta directamente su durabilidad y fiabilidad.
En concreto, la rigidez a la flexión del cable de relleno afecta la distribución de la tensión y la resistencia a la fatiga del cable cuando se somete a fuerzas externas. Por ejemplo, el diseño de múltiples coeficientes de fricción permite que la rigidez a la flexión de los cordones del cable oscile suavemente entre los valores máximo y mínimo, aumentando así la vida útil del cable bajo carga de viento. Además, la estructura trenzada del cable de relleno también afecta al rendimiento del cable frente a la fatiga por flexión, y una estructura trenzada adecuada puede reducir el desgaste y los daños del cable durante el uso.
La propiedad de flexión de la cuerda de relleno afecta el rendimiento general y la vida útil del cable al afectar la distribución de la tensión, la vida útil por fatiga y la resistencia al desgaste del cable.
¿Cómo prevenir el enrojecimiento y la oxidación causados por la absorción de agua?
Para prevenir eficazmente el enrojecimiento y la oxidación causados por la absorción de agua de la tira de relleno, se pueden adoptar los siguientes métodos:
1. Uso de antioxidantes: Añadir antioxidantes al material de relleno puede prevenir eficazmente la aparición de reacciones de oxidación. Por ejemplo, añadir antioxidantes a la tira de estaño evita que su superficie reaccione con el oxígeno y forme una película de óxido, evitando así la oxidación.
2. Tratamiento de la superficie: El tratamiento de la superficie del material de relleno, como el tratamiento de recubrimiento, puede reducir la influencia del agua sobre él, reduciendo así la absorción de agua y la posibilidad de oxidación.
3. Modificación de la mezcla: Mediante la tecnología de modificación de la mezcla, se puede mejorar el rendimiento del material de relleno, lo que le otorga mayor resistencia a la absorción de agua y a la oxidación. Por ejemplo, los productos de nailon pueden modificarse mediante mezcla, modificación del relleno en polvo, modificación con nanopolvos y otros métodos para reducir la absorción de agua.
4. Método de modificación de la matriz: agregar inhibidores de oxidación dentro de la matriz de grafito puede mejorar la resistencia a la oxidación del material, especialmente en entornos de alta temperatura.
5. Tecnología de soldadura por arco de argón: En el proceso de soldadura, el uso de la tecnología de soldadura por arco de argón puede evitar eficazmente el ennegrecimiento y la oxidación del color. Los métodos específicos incluyen el control de los parámetros de soldadura y el uso de gases protectores adecuados.
¿Cuáles son los estudios comparativos sobre la relación costo-beneficio entre cuerda de relleno y tira de relleno?
1. Reducción de costos: En general, los rellenos son más económicos que las resinas, por lo que añadirlos puede reducir considerablemente el costo de los plásticos y ofrece evidentes beneficios económicos. Esto significa que, al usar cuerdas y tiras de relleno, si estas pueden reemplazar eficazmente la resina, el costo total será menor.
2. Mayor resistencia al calor: Aunque la resistencia al calor de la cuerda y la tira de relleno no se menciona directamente en la evidencia, la modificación del relleno plástico suele mejorar su resistencia al calor. Esto demuestra que, al seleccionar materiales de relleno, además de considerar la rentabilidad, también es necesario considerar su impacto en el rendimiento del producto.
3. Mejora integral del rendimiento: La adición de rellenos no solo reduce costos, sino que también mejora otras propiedades de los plásticos, como la resistencia al calor. Esto es especialmente importante para la aplicación de cuerdas y tiras de relleno, ya que requieren buenas propiedades físicas y químicas para satisfacer las diferentes necesidades de uso.
El estudio comparativo de la relación costo-beneficio entre la cuerda de relleno y la tira de relleno debe centrarse en los siguientes aspectos: reducción de costos, mejora de la resistencia al calor y mejora del rendimiento general.
En el campo de los cables ignífugos, ¿cómo se refleja la diferencia de rendimiento entre el cable de relleno y la tira de relleno?
1. Densidad y peso:
El cable de relleno suele tener una densidad más baja, lo que ayuda a reducir el peso total y el coste de fabricación del cable. Por otro lado, la densidad específica del relleno no se menciona explícitamente en la información que busqué, pero se puede inferir que podría ser similar a la del cable de relleno.
2. Resistencia y fuerza de rotura:
La cuerda de relleno tiene una alta resistencia, como la de la cuerda de PP ignífuga, libre de halógenos y con baja emisión de humos, que puede alcanzar los 2 g/d (por ejemplo, una resistencia de 3 mm ≥60 kg). Esta alta resistencia permite que la cuerda de relleno tenga un buen rendimiento en la formación de cables y proporcione un mejor soporte y protección.
3. Rendimiento ignífugo:
La resistencia al fuego de la tira de relleno es muy buena, con un índice de oxígeno superior a 30, lo que significa que libera menos calor al quemarse y se quema más lentamente. Si bien el cordón de relleno también tiene un buen rendimiento ignífugo, el valor específico del índice de oxígeno no se menciona explícitamente en los datos que busqué.
4. Procesamiento y aplicación del material:
El cordón de relleno puede fabricarse con resina de polipropileno y masterbatch ignífugo como materia prima principal, y la película de malla lagrimal puede fabricarse mediante extrusión. Este método de procesamiento simplifica la producción del cordón de relleno, ya que no requiere añadir otras materias primas y mantiene una calidad estable. Las tiras de relleno pueden procesarse en diferentes materiales, como el cloruro de polivinilo, según las necesidades del cliente.
5. Protección del medio ambiente y reciclaje:
Gracias a sus propiedades ignífugas sin halógenos, el cordón de relleno cumple con los requisitos ambientales de la ROHS y presenta buena resistencia al envejecimiento y reciclabilidad. La tira de relleno también cuenta con características de protección ambiental, pero la información que busqué no detalla las normas ambientales específicas ni su capacidad de reciclaje.
El cable y la tira de relleno ofrecen ventajas en el campo de los cables ignífugos. El cable de relleno es conocido por su alta resistencia, bajo costo y excelente rendimiento de cableado, mientras que la tira de relleno destaca por su alto índice de oxígeno y excelentes propiedades ignífugas.
Hora de publicación: 25 de septiembre de 2024