PBT es la abreviatura de tereftalato de polibutileno. Pertenece a la serie de poliésteres. Está compuesto de 1,4-butilenglicol y ácido tereftálico (TPA) o tereftalato (DMT). Es una resina de poliéster termoplástico cristalina, de color blanco translúcido a opaco, obtenida mediante un proceso de composición. Junto con el PET, se le conoce como poliéster termoplástico o poliéster saturado.
Características de los plásticos PBT
1. La flexibilidad del plástico PBT es muy buena y también es muy resistente a las caídas, y su resistencia a la rotura es relativamente alta.
2. El PBT no es tan inflamable como los plásticos comunes. Además, su función autoextinguible y sus propiedades eléctricas son relativamente altas en este plástico termoplástico, por lo que su precio es relativamente elevado en comparación con otros plásticos.
3. El PBT tiene una absorción de agua muy baja. Los plásticos comunes se deforman fácilmente en agua a altas temperaturas. El PBT no presenta este problema. Puede utilizarse durante mucho tiempo y mantener un rendimiento excelente.
4. La superficie del PBT es muy lisa y su coeficiente de fricción es bajo, lo que facilita su uso. Precisamente por su bajo coeficiente de fricción, se utiliza con frecuencia en situaciones donde la pérdida por fricción es relativamente grande.
5. El plástico PBT posee una gran estabilidad una vez moldeado y es muy preciso en cuanto a sus dimensiones, por lo que se trata de un material plástico de muy alta calidad. Incluso en contacto prolongado con productos químicos, conserva bien su estado original, salvo en presencia de sustancias como ácidos y bases fuertes.
6. Muchos plásticos son de alta calidad, pero los materiales PBT no lo son. Sus propiedades de fluidez son excelentes y sus propiedades de trabajo mejoran tras el moldeo. Gracias a la tecnología de fusión de polímeros, cumple con ciertas propiedades de aleación que requieren polímeros.
Principales usos del PBT
1. Debido a sus buenas propiedades físicas y químicas, el PBT se utiliza habitualmente como material de extrusión para el recubrimiento secundario de fibras ópticas en cables de fibra óptica para exteriores.
2. Aplicaciones electrónicas y eléctricas: conectores, piezas de interruptores, electrodomésticos o accesorios (resistencia al calor, retardo de llama, aislamiento eléctrico, fácil moldeo y procesamiento).
3. Campos de aplicación de las piezas de automóviles: piezas internas como soportes de limpiaparabrisas, válvulas del sistema de control, etc.; piezas electrónicas y eléctricas como tubos trenzados de bobinas de encendido de automóviles y conectores eléctricos relacionados.
4. Campos de aplicación de accesorios generales para máquinas: cubiertas de ordenadores, cubiertas de lámparas de mercurio, cubiertas de planchas eléctricas, piezas de máquinas de panadería y una gran cantidad de engranajes, levas, botones, carcasas de relojes electrónicos, taladros eléctricos y otras carcasas mecánicas.
Hora de publicación: 07-dic-2022