PBT es la abreviatura de tereftalato de polibutileno. Pertenece a la familia de los poliésteres. Está compuesto de 1,4-butilenglicol y ácido tereftálico (TPA) o tereftalato (DMT). Es una resina de poliéster termoplástica cristalina, de translúcida a opaca, de aspecto lechoso, fabricada mediante un proceso de composición. Junto con el PET, se le conoce colectivamente como poliéster termoplástico o poliéster saturado.
Características de los plásticos PBT
1. La flexibilidad del plástico PBT es muy buena y también es muy resistente a las caídas, y su resistencia a la fragilidad es relativamente fuerte.
2. El PBT no es tan inflamable como los plásticos comunes. Además, su capacidad de autoextinción y sus propiedades eléctricas son relativamente altas en este termoplástico, por lo que su precio es relativamente elevado entre los plásticos.
3. La absorción de agua del PBT es muy baja. Los plásticos comunes se deforman fácilmente en agua a altas temperaturas. El PBT no presenta este problema. Puede usarse durante mucho tiempo y mantiene un rendimiento excelente.
4. La superficie del PBT es muy lisa y su coeficiente de fricción es bajo, lo que lo hace más cómodo de usar. Además, debido a su bajo coeficiente de fricción, se utiliza a menudo en situaciones donde la pérdida por fricción es relativamente alta.
5. El plástico PBT posee una gran estabilidad durante su formación y es especialmente exigente en cuanto a precisión dimensional, lo que lo convierte en un material plástico de alta calidad. Incluso en contacto con productos químicos a largo plazo, mantiene su estado original sin problemas, excepto en presencia de sustancias como ácidos y bases fuertes.
6. Muchos plásticos son de calidad reforzada, pero los materiales PBT no. Sus propiedades de flujo son muy buenas y su rendimiento mejorará después del moldeo. Gracias a la tecnología de fusión de polímeros, cumple con algunas propiedades de aleación que requieren polímeros.
Principales usos del PBT
1. Debido a sus buenas propiedades físicas y químicas, el PBT se utiliza generalmente como material de extrusión para el recubrimiento secundario de fibras ópticas en cables de fibra óptica para exteriores.
2. Aplicaciones electrónicas y eléctricas: conectores, piezas de interruptores, electrodomésticos o accesorios (resistencia al calor, resistencia al fuego, aislamiento eléctrico, fácil moldeo y procesamiento).
3. Campos de aplicación de las piezas de automóvil: piezas internas como soportes de limpiaparabrisas, válvulas del sistema de control, etc.; piezas electrónicas y eléctricas como tubos trenzados de bobinas de encendido de automóviles y conectores eléctricos relacionados.
4. Campos de aplicación de accesorios de máquinas generales: cubierta de computadora, cubierta de lámpara de mercurio, cubierta de plancha eléctrica, piezas de máquinas de hornear y una gran cantidad de engranajes, levas, botones, carcasas de relojes electrónicos, taladros eléctricos y otras carcasas mecánicas.
Hora de publicación: 07-dic-2022