Definición de HDPE
HDPE es el acrónimo más utilizado para referirse al polietileno de alta densidad. También hablamos de placas de PE, LDPE o PE-HD. El polietileno es un material termoplástico que forma parte de la familia de los plásticos.
Existen diferentes tipos de polietilenos. Estas diferencias se explican por el proceso de fabricación que será diferente. Estamos hablando de polietileno:
• baja densidad (LDPE)
• alta densidad (HDPE)
• densidad media (PEMD).
Además, todavía existen otros tipos de polietileno: el clorado (PE-C), de altísimo peso molecular.
Todas estas abreviaturas y tipos de materiales están normalizados bajo los auspicios de la norma NF EN ISO 1043-1.
El HDPE es precisamente el resultado de un proceso de alta densidad: el Polietileno de Alta Densidad. ¡Con él podemos fabricar juguetes para niños, bolsas de plástico e incluso tuberías para transportar agua!
El plástico HDPE se produce a partir de síntesis de petróleo. Para su fabricación, el HDPE implica diferentes pasos:
• destilación
• craqueo con vapor
• polimerización
• granulación
Después de esta transformación, el producto es de color blanco lechoso, translúcido. Entonces es muy fácil darle forma o colorear.
Casos de uso de HDPE en la industria
Gracias a sus cualidades y ventajas, el HDPE se utiliza en muchos ámbitos de la industria.
Se encuentra en todas partes a nuestro alrededor en nuestra vida diaria. A continuación se muestran algunos ejemplos:
Fabricación de botellas de plástico y envases de plástico.
El HDPE es muy conocido en la industria alimentaria, especialmente para la fabricación de botellas de plástico.
Es un excelente recipiente para alimentos o bebidas o para crear tapas de botellas. No hay riesgo de rotura como puede ocurrir con el vidrio.
Además, los envases de plástico HDPE tienen la enorme ventaja de ser reciclables.
Más allá de la industria alimentaria, el HDPE se encuentra en otros sectores de la industria en general:
• hacer juguetes,
• protecciones de plástico para portátiles,
• cajas de almacenamiento
• en la fabricación de canoas-kayaks
• creación de boyas balizas
• ¡y muchos otros!
HDPE en la industria química y farmacéutica
Las industrias química y farmacéutica utilizan HDPE porque tiene propiedades químicamente resistentes. Se dice que es químicamente inerte.
Así, servirá de contenedor:
• para champús
• productos para el hogar que deben usarse con cuidado
•lavado
• aceite de motor
También se utiliza para crear frascos de medicamentos.
Además, vemos que las botellas diseñadas en polipropileno son aún más potentes en la conservación de los productos cuando están coloreadas o pigmentadas.
HDPE para la industria de la construcción y la conducción de fluidos
Finalmente, una de las otras áreas que utiliza masivamente el HDPE es el campo de las tuberías y el sector de la construcción en general.
Los profesionales del saneamiento o de la construcción lo utilizan para construir e instalar tuberías que se utilizarán para conducir fluidos (agua, gas).
Desde la década de 1950, las tuberías de HDPE han reemplazado a las tuberías de plomo. Las tuberías de plomo se prohibieron gradualmente debido a su toxicidad para el agua potable.
La tubería de polietileno de alta densidad (PEAD), en cambio, es una tubería que permite asegurar la distribución de agua potable: es una de las tuberías más utilizadas para esta función de suministro de agua potable.
El HDPE ofrece la ventaja de resistir las variaciones de temperatura del agua en la tubería, a diferencia del LDPE (polietileno de baja definición). Para distribuir agua caliente a más de 60°, preferiremos recurrir a tuberías PERT (polietileno resistente a la temperatura).
El HDPE también permite transportar gas por tubería, crear conductos o elementos de ventilación en el edificio.
Las ventajas y desventajas del uso de HDPE en sitios industriales.
¿Por qué se utiliza tan fácilmente el HDPE en sitios de tuberías industriales? Y por el contrario ¿cuáles serían sus puntos negativos?
Las ventajas del HDPE como material.
El HDPE es un material que presenta varias propiedades ventajosas que justifican su uso en la industria o en la conducción de fluidos en tuberías.
El HDPE es un material económico y de calidad ejemplar. Es particularmente muy sólido (irrompible) sin dejar de ser ligero.
Puede soportar diferentes niveles de temperatura según su proceso de fabricación (bajas y altas temperaturas: de -30 °C a +100 °C) y finalmente es resistente a la mayoría de los ácidos disolventes que pueda contener sin sufrir daños. hundirse o transformarse.
Detallamos algunas de sus ventajas:
HDPE: un material fácilmente modular
Gracias al proceso de fabricación que crea el HDPE, el HDPE es resistente a temperaturas muy altas.
Durante el proceso de fabricación, cuando alcanza el punto de fusión, el material puede adoptar una forma especial y adaptarse a las necesidades de los fabricantes: ya sea para crear botellas para productos domésticos o para suministrar tuberías de agua que resistan temperaturas muy altas.
Por este motivo, las tuberías de PE son resistentes a la corrosión y estables frente a muchas reacciones químicas.
El HDPE es muy resistente e impermeable.
Otra ventaja y no menos importante: ¡el HDPE es muy resistente!
• El HDPE resiste la corrosión: así las tuberías que transportan fluidos agresivos no estarán sujetas a “corrosión”. No habrá cambios en el espesor de la tubería ni en la calidad de los accesorios con el tiempo.
• Resistencia a suelos agresivos: del mismo modo, si el suelo es ácido y una tubería está enterrada, no es probable que se modifique su forma.
• El HDPE también es extremadamente resistente a los choques externos que puedan ocurrir: la energía transmitida durante un choque provocará la deformación de la pieza en lugar de su deterioro. Del mismo modo, el riesgo de golpe de ariete se reduce considerablemente con el HDPE.
Las tuberías de HDPE son impermeables: ya sea al agua o también al aire. Se trata de la norma NF EN 1610 que permite, por ejemplo, comprobar la estanqueidad de un tubo.
Finalmente, cuando es de color negro, el HDPE puede resistir los rayos UV.
El HDPE es ligero pero resistente.
Para las instalaciones de tuberías industriales, la ligereza del HDPE es una ventaja innegable: las tuberías de HDPE son fáciles de transportar, mover o almacenar.
Por ejemplo, polipropileno, un metro de tubería con un diámetro inferior a 300 pesa:
• 5 kg en HDPE
• 66 kg en hierro fundido
• 150 kg de hormigón
De hecho, para su manipulación en general, la instalación de tuberías de PEAD es simplificada y requiere equipos más ligeros.
La tubería de PEAD también es resistente, porque perdura en el tiempo ya que su vida útil puede ser muy larga (especialmente la de PEAD 100).
Esta vida útil de la tubería dependerá de varios factores: el tamaño, la presión interna o la temperatura del fluido en su interior. Estamos hablando de 50 a 100 años de longevidad.
Las desventajas de utilizar polietileno de alta densidad en una obra
Por el contrario, también existen las desventajas del uso de tuberías de HDPE.
Podemos citar por ejemplo:
• las condiciones de instalación durante la obra deben ser meticulosas: un manejo brusco podría ser fatal
• no es posible utilizar pegamento o tornillos para conectar dos tubos de HDPE
• existe riesgo de ovalización de los tubos al unir dos tubos
• El HDPE absorbe el sonido más que otros materiales (como el hierro fundido), lo que es más complicado de detectar.
• y así controlar las fugas. Luego se utilizan procesos muy costosos para monitorear la red (métodos de hidrófonos)
• La expansión térmica es importante con el HDPE: una tubería puede deformarse dependiendo de la temperatura.
• es importante respetar las temperaturas máximas de funcionamiento según las calidades del HDPE
Hora de publicación: 11 de septiembre de 2022