Los cables ópticos para interiores se utilizan comúnmente en sistemas de cableado estructurado. Debido a diversos factores, como el entorno del edificio y las condiciones de instalación, el diseño de estos cables se ha vuelto más complejo. Los materiales utilizados para las fibras ópticas y los cables son diversos, y sus propiedades mecánicas y ópticas se priorizan de forma diferente. Los cables ópticos para interiores más comunes incluyen cables de derivación unipolares, cables no agrupados y cables agrupados. Hoy, ONE WORLD se centrará en uno de los tipos más comunes de cables ópticos agrupados: el GJFJV.
Cable óptico para interiores GJFJV
1. Composición estructural
El modelo estándar de la industria para cables ópticos de interior es GJFJV.
GJ — Cable óptico de comunicación para interiores
F — Componente de refuerzo no metálico
J — Estructura de fibra óptica de tampón ajustado
V — Funda de cloruro de polivinilo (PVC)
Nota: Para la denominación del material de la funda, "H" significa funda libre de halógenos y con baja emisión de humo, y "U" significa funda de poliuretano.
2. Diagrama de sección transversal del cable óptico interior
Materiales y características de la composición
1. Fibra óptica recubierta (compuesta por fibra óptica y una capa de recubrimiento externa)
La fibra óptica está hecha de sílice y el diámetro estándar del revestimiento es de 125 μm. El diámetro del núcleo para fibra monomodo (B1.3) es de 8,6-9,5 μm, y para fibra multimodo (OM1 A1b) es de 62,5 μm. El diámetro del núcleo para fibra multimodo OM2 (A1a.1), OM3 (A1a.2), OM4 (A1a.3) y OM5 (A1a.4) es de 50 μm.
Durante el proceso de trefilado de la fibra óptica de vidrio, se aplica una capa de recubrimiento elástico mediante luz ultravioleta para evitar la contaminación por polvo. Este recubrimiento está hecho de materiales como acrilato, caucho de silicona y nailon.
La función del recubrimiento es proteger la superficie de la fibra óptica de la humedad, el gas y la abrasión mecánica, y mejorar el rendimiento de microcurvatura de la fibra, reduciendo así las pérdidas por curvatura adicionales.
El recubrimiento puede teñirse durante su uso, y los colores deben cumplir con la norma GB/T 6995.2 (azul, naranja, verde, marrón, gris, blanco, rojo, negro, amarillo, morado, rosa o verde cian). También puede conservarse sin teñir, como si fuera natural.
2. Capa de amortiguación apretada
Materiales: Cloruro de polivinilo (PVC) ignífugo y respetuoso con el medio ambiente.poliolefina libre de halógenos y baja emisión de humos (LSZH), Cable ignífugo con clasificación OFNR, cable ignífugo con clasificación OFNP.
Función: Protege aún más las fibras ópticas, garantizando su adaptabilidad a diversas condiciones de instalación. Ofrece resistencia a la tensión, la compresión y la flexión, además de ser resistente al agua y la humedad.
Uso: La capa de amortiguación apretada puede codificarse por colores para su identificación, con códigos de color que cumplen con la norma GB/T 6995.2. Para una identificación no estándar, se pueden utilizar anillos o puntos de color.
3. Componentes de refuerzo
Material:hilo de aramida, específicamente poli(p-fenilen tereftalamida), un nuevo tipo de fibra sintética de alta tecnología. Posee excelentes propiedades como ultraalta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, ligereza, aislamiento, resistencia al envejecimiento y larga vida útil. A temperaturas más altas, mantiene la estabilidad, con una tasa de contracción muy baja, mínima fluencia y una alta temperatura de transición vítrea. Además, ofrece alta resistencia a la corrosión y no es conductiva, lo que la convierte en un material de refuerzo ideal para cables ópticos.
Función: El hilo de aramida se enrolla uniformemente en espiral o se coloca longitudinalmente en la funda del cable para brindar soporte, mejorando la resistencia a la tracción y a la presión del cable, su resistencia mecánica, su estabilidad térmica y su estabilidad química.
Estas características garantizan el rendimiento de transmisión y la vida útil del cable. La aramida también se utiliza habitualmente en la fabricación de chalecos antibalas y paracaídas gracias a su excelente resistencia a la tracción.
4. Vaina exterior
Materiales: Cables de poliolefina ignífuga libre de halógenos y baja emisión de humos (LSZH), cloruro de polivinilo (PVC) o ignífugos con certificación OFNR/OFNP. Se pueden utilizar otros materiales de cubierta según las necesidades del cliente. La poliolefina libre de halógenos y baja emisión de humos debe cumplir con la norma YD/T1113; el cloruro de polivinilo debe cumplir con la norma GB/T8815-2008 para materiales de PVC blando; el poliuretano termoplástico debe cumplir con la norma YD/T3431-2018 para elastómeros de poliuretano termoplástico.
Función: La cubierta exterior proporciona protección adicional a las fibras ópticas, garantizando su adaptación a diversos entornos de instalación. También proporciona resistencia a la tensión, la compresión y la flexión, además de ser resistente al agua y la humedad. Para situaciones de alta seguridad contra incendios, se utilizan materiales libres de halógenos y de baja emisión de humo para mejorar la seguridad del cable, protegiendo al personal de gases nocivos, humo y llamas en caso de incendio.
Uso: El color de la funda debe cumplir con la norma GB/T 6995.2. Si la fibra óptica es de tipo B1.3, la funda debe ser amarilla; para el tipo B6, debe ser amarilla o verde; para el tipo AIa.1, debe ser naranja; para el tipo AIb, gris; para el tipo A1a.2, verde cian; y para el tipo A1a.3, violeta.
Escenarios de aplicación
1. Se utiliza comúnmente en sistemas de comunicación interna de edificios, como oficinas, hospitales, escuelas, edificios financieros, centros comerciales, centros de datos, etc. Se aplica principalmente para la interconexión de equipos en salas de servidores y la comunicación con operadores externos. Además, los cables ópticos para interiores se pueden utilizar en el cableado de redes domésticas, como redes LAN y sistemas de domótica.
2. Uso: Los cables ópticos para interiores son compactos, ligeros, compactos y fáciles de instalar y mantener. Los usuarios pueden elegir diferentes tipos de cables ópticos para interiores según las necesidades específicas de la zona.
En viviendas o espacios de oficina típicos se pueden utilizar cables de PVC estándar para interiores.
Según la norma nacional GB/T 51348-2019:
1. Edificios públicos con una altura de 100 m o más;
2. Edificios públicos con una altura entre 50 m y 100 m y una superficie superior a 100.000㎡;
3. Centros de datos de grado B o superior;
Se deben utilizar cables ópticos ignífugos con una clasificación de resistencia al fuego no inferior al grado B1, libre de halógenos y con baja emisión de humo.
En la norma UL1651 de EE. UU., el cable óptico con mayor resistencia al fuego es el cable OFNP, diseñado para autoextinguirse en un radio de 5 metros al exponerse a una llama. Además, no emite humo ni vapores tóxicos, lo que lo hace apto para su instalación en conductos de ventilación o sistemas de presión de retorno de aire utilizados en equipos de climatización (HVAC).
Hora de publicación: 20 de febrero de 2025