En el diseño estructural de nuevosresistente al fuegocables,Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)Los cables son de uso generalizado. Presentan un excelente rendimiento eléctrico, propiedades mecánicas y durabilidad ambiental. Caracterizados por altas temperaturas de funcionamiento, gran capacidad de transmisión, instalación sin restricciones y fácil instalación y mantenimiento, representan la dirección del desarrollo de los nuevos cables.
1. Diseño de conductores de cable
Estructura y características del conductor: La estructura del conductor adopta una estructura compacta de segundo tipo en forma de abanico, utilizando una estructura de trenzado regular (1+6+12+18+24). En el trenzado regular, la capa central consta de un hilo, la segunda capa tiene seis hilos y las capas adyacentes subsiguientes difieren en seis hilos. La capa más externa está trenzada a la izquierda, mientras que las demás capas adyacentes están trenzadas en la dirección opuesta. Los hilos son circulares y de igual diámetro, lo que garantiza la estabilidad en esta estructura de trenzado. Estructura compacta: Mediante la compactación, la superficie del conductor se vuelve lisa, evitando la concentración de campos eléctricos. Simultáneamente, evita que los materiales semiconductores entren en el núcleo del hilo durante el aislamiento por extrusión, previniendo eficazmente la penetración de humedad y asegurando cierto grado de flexibilidad. Los conductores trenzados poseen buena flexibilidad, fiabilidad y alta resistencia.
2. Capa de aislamiento del cableDiseño
La función de la capa aislante es garantizar el rendimiento eléctrico del cable y evitar que el flujo de corriente a lo largo del conductor se filtre hacia el exterior. Se emplea una estructura de extrusión, conmaterial XLPEElegido para el aislamiento. El XLPE ofrece un rendimiento superior en comparación con el polietileno, ya que posee excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, caracterizadas por constantes dieléctricas mínimas (ε) y una baja tangente de pérdida dieléctrica (tgδ). Es un material de aislamiento ideal para altas frecuencias. Su coeficiente de resistencia volumétrica y su rigidez dieléctrica permanecen relativamente inalterados incluso después de siete días de inmersión en agua. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en el aislamiento de cables. Sin embargo, tiene un bajo punto de fusión. Cuando se utiliza en cables, las sobrecorrientes o los cortocircuitos pueden provocar un aumento de la temperatura, lo que conlleva el ablandamiento y la deformación del polietileno, resultando en daños en el aislamiento. Para conservar las ventajas del polietileno, se somete a reticulación, lo que mejora su resistencia al calor y a la fisuración por tensión ambiental, convirtiendo al polietileno reticulado en un material de aislamiento ideal.
3. Diseño de trenzado y envoltura de cables
El propósito del trenzado y el enrollado de cables es proteger el aislamiento, asegurar un núcleo de cable estable y evitar el aislamiento y los rellenos sueltos, asegurando la redondez del núcleo.cinturón de envoltura ignífugoProporciona ciertas propiedades ignífugas.
Materiales para el trenzado y envoltura de cables: El material de envoltura es altamente ignífugo.tela no tejidaCorrea, con resistencia a la tracción y un índice de retardo de llama no inferior al 55% de índice de oxígeno. El material de relleno utiliza cuerdas de papel inorgánico ignífugas (cuerdas minerales), que son blandas, con un índice de oxígeno no inferior al 30%. Los requisitos para el trenzado y el enrollado del cable incluyen la elección del ancho de la banda de enrollado en función del diámetro del núcleo y el ángulo de la banda, así como el solapamiento o espaciado del enrollado. La dirección de enrollado es levógira. Se requieren correas altamente ignífugas para las correas ignífugas. La resistencia al calor del material de relleno debe coincidir con la temperatura de funcionamiento del cable, y su composición no debe interactuar negativamente con elmaterial de revestimiento aislante.Debe poder retirarse sin dañar el núcleo aislante.
Fecha de publicación: 12 de diciembre de 2023