La capa de blindaje metálico es una estructura indispensable enCables de alimentación de media tensión (3,6/6 kV ∽ 26/35 kV) con aislamiento de polietileno reticuladoDiseñar correctamente la estructura del blindaje metálico, calcular con precisión la corriente de cortocircuito que soportará y desarrollar una técnica de procesamiento de blindaje adecuada son fundamentales para garantizar la calidad de los cables reticulados y la seguridad de todo el sistema operativo.
Proceso de blindaje:
El proceso de blindaje en la producción de cables de media tensión es relativamente sencillo. Sin embargo, si no se presta atención a ciertos detalles, puede tener graves consecuencias para la calidad del cable.
1. Cinta de cobreProceso de blindaje:
La cinta de cobre utilizada para blindaje debe ser una cinta de cobre blanda completamente recocida sin defectos como bordes rizados o grietas en ambos lados.Cinta de cobreque sea demasiado duro puede dañar elcapa semiconductoraLa cinta demasiado blanda puede arrugarse fácilmente. Durante el enrollado, es fundamental ajustar el ángulo de enrollado correctamente y controlar la tensión adecuadamente para evitar apretarla demasiado. Cuando los cables se energizan, el aislamiento genera calor y se expande ligeramente. Si la cinta de cobre se enrolla demasiado apretada, puede incrustarse en el blindaje aislante o romperse. Se deben usar materiales blandos como relleno a ambos lados del carrete de recogida de la máquina de blindaje para evitar posibles daños a la cinta de cobre durante los pasos posteriores del proceso. Las uniones de la cinta de cobre deben soldarse por puntos, no con soldadura blanda, y, por supuesto, no deben conectarse con tapones, cintas adhesivas ni otros métodos no estándar.
En el caso del blindaje de cinta de cobre, el contacto con la capa semiconductora puede provocar la formación de óxido debido a la superficie de contacto, lo que reduce la presión de contacto y duplica la resistencia de contacto cuando la capa metálica de blindaje sufre expansión o contracción térmica y flexión. Un contacto deficiente y la expansión térmica pueden provocar daños directos en el exterior.capa semiconductoraEl contacto adecuado entre la cinta de cobre y la capa semiconductora es esencial para garantizar una conexión a tierra eficaz. El sobrecalentamiento, como resultado de la expansión térmica, puede provocar que la cinta de cobre se expanda y deforme, dañando la capa semiconductora. En estos casos, una cinta de cobre mal conectada o soldada puede transportar una corriente de carga desde el extremo no conectado a tierra al extremo conectado, lo que provoca un sobrecalentamiento y un rápido envejecimiento de la capa semiconductora en el punto de rotura de la cinta de cobre.
2. Proceso de blindaje de cables de cobre:
Al utilizar un blindaje de cable de cobre poco enrollado, enrollarlo directamente alrededor de la superficie exterior del blindaje puede causar fácilmente un enrollamiento apretado, lo que podría dañar el aislamiento y provocar la rotura del cable. Para solucionar esto, es necesario añadir una o dos capas de cinta de nailon semiconductora alrededor de la capa exterior del blindaje semiconductor extruido después de la extrusión.
Los cables con blindaje de cobre de bobinado flexible no sufren la formación de óxido entre las capas de cinta de cobre. El blindaje de cobre presenta una flexión mínima, una deformación por expansión térmica mínima y un menor aumento de la resistencia de contacto, lo que contribuye a un mejor rendimiento eléctrico, mecánico y térmico en el funcionamiento del cable.
Hora de publicación: 27 de octubre de 2023