El PVC (cloruro de polivinilo) desempeña principalmente el papel de aislamiento y revestimiento en elcableY el efecto de extrusión de las partículas de PVC afecta directamente el efecto de uso del cable. A continuación se enumeran los seis problemas comunes de la extrusión de partículas de PVC, ¡simples pero muy prácticos!
01.partículas de PVCFenómeno de combustión durante la extrusión.
1. El tornillo se utiliza durante mucho tiempo, no se limpia y se extrae la materia quemada acumulada; Retire el tornillo y límpielo a fondo.
2. El tiempo de calentamiento es demasiado largo, las partículas de PVC envejecen y se queman; Acorte el tiempo de calentamiento, verifique si hay algún problema con el sistema de calefacción y realice el mantenimiento oportuno.
02. Las partículas de PVC no están plastificadas.
1. La temperatura es demasiado baja; El aumento apropiado puede ser.
2. Al granular, el plástico se mezcla de manera desigual o hay partículas difíciles de plastificar en el plástico; La funda del molde se puede equipar adecuadamente con piezas más pequeñas para mejorar la presión de la boca del pegamento.
03. Extruir espesores irregulares y formas flameadas
1. Debido a la inestabilidad del tornillo y de la tracción, lo que resulta en un espesor desigual del producto, debido a problemas con los anillos de tensión, bambú fácil de producir, el molde es demasiado pequeño o cambios en el diámetro del núcleo del cable, lo que resulta en fluctuaciones de espesor.
2. Verifique con frecuencia la tracción, el tornillo y el dispositivo de tensión o velocidad del tensor, ajuste oportuno; El molde correspondiente debe ser adecuado para evitar que se vierta pegamento; Supervise los cambios del diámetro exterior con frecuencia.
04.Material de los cablesporos y burbujas de extrusión
1. Causado por el control local de temperatura ultraalta; Se ha descubierto que la temperatura debe ajustarse a tiempo y controlarse estrictamente.
2. Plástico causado por humedad o agua; Encontró que se debe detener a tiempo y humedad neta.
3. Se debe agregar un dispositivo de secado; Seque el material antes de su uso.
4. Primero se debe precalentar el núcleo del cable si está húmedo.
05. El ajuste de extrusión del material del cable no es bueno
1. Control de baja temperatura, plastificación deficiente; Controle estrictamente la temperatura según el proceso.
2. Desgaste del molde; Reformar o eliminar molde de desgaste.
3. Baja temperatura de la cabeza, el pegado de plástico no es bueno; Eleve adecuadamente la temperatura de la cabeza.
06. La superficie de extrusión de partículas de PVC no es buena.
1. La resina que es difícil de plastificar se extruye sin plastificar, lo que da como resultado pequeños puntos de cristal y partículas en la superficie, distribuidas por la superficie; La temperatura se debe aumentar adecuadamente o se debe reducir la velocidad de la línea de tracción y la velocidad del tornillo.
2. Al agregar materiales, las impurezas se mezclan con la superficie de las impurezas; Al agregar material, se debe evitar estrictamente que las impurezas se mezclen, y las impurezas deben limpiarse inmediatamente y el pegamento con memoria de tornillo debe eliminarse.
3. Cuando el núcleo del cable es demasiado pesado, la tensión de desenrollado es pequeña y el enfriamiento no es bueno, la superficie de plástico se arruga fácilmente; El primero debería aumentar la tensión y el segundo debería reducir la velocidad de la línea de tracción para garantizar el tiempo de enfriamiento.
Hora de publicación: 03-abr-2024