PVC (cloruro de polivinilo) juega principalmente el papel del aislamiento y la vaina en elcabley el efecto de extrusión de las partículas de PVC afecta directamente el efecto de uso del cable. ¡Los siguientes enumeran los seis problemas comunes de la extrusión de partículas de PVC, simple pero muy práctico!
01.Partículas de PVCFenómeno de quema durante la extrusión.
1. El tornillo se usa durante mucho tiempo, el tornillo no se limpia y la materia quemada acumulada se saca; Retire el tornillo y límpielo bien.
2. El tiempo de calentamiento es demasiado largo, envejecimiento de partículas de PVC, Scorch; Acorta el tiempo de calefacción, verifique si hay un problema con el sistema de calefacción y el mantenimiento oportuno.
02. Las partículas de PVC no están plastificadas.
1. La temperatura es demasiado baja; El aumento apropiado puede ser.
2. Al granular, el plástico se mezcla de manera desigual o hay difíciles de plastecer partículas en el plástico; La manga del moho puede estar adecuadamente equipada con más pequeña, mejorar la presión de la boca del pegamento.
03. Extrume el grosor desigual y la forma de la planta
1. Debido a la inestabilidad del tornillo y la tracción, lo que resulta en un grosor desigual del producto, debido a los problemas del anillo de tensión, el bambú fácil de producir, el moho es demasiado pequeño o los cambios en el diámetro del núcleo del cable, lo que resulta en fluctuaciones de espesor.
2. A menudo verifique el dispositivo de tensión o velocidad de tracción, tornillo y recogida, ajuste oportuno; El molde a juego debe ser adecuado para evitar el pegamento de vertido; Monitoree los cambios de diámetro exterior con frecuencia.
04.Material de cableporos de extrusión y burbujas
1. Causado por el control local de temperatura ultra alta; Se encuentra que la temperatura debe ajustarse en el tiempo y estrictamente controlada.
2. Plástico causado por humedad o agua; Descubrió que debería detenerse en el tiempo y la humedad neta.
3. Se debe agregar un dispositivo de secado; Secia el material antes de usar.
4. El núcleo del cable debe precalentarse primero si está húmedo.
05. El ajuste de extrusión del material del cable no es bueno
1. Control de baja temperatura, mala plastificación; Controle estrictamente la temperatura de acuerdo con el proceso.
2. Desgaste del molde; Reformar o eliminar el moho de desgaste.
3. Baja temperatura de la cabeza, el pegado de plástico no es bueno; Elevar adecuadamente la temperatura de la cabeza.
06. La superficie de extrusión de partículas de PVC no es buena
1. La resina que es difícil de plastificar se extruye sin plastificación, lo que resulta en pequeños puntos de cristal y partículas en la superficie, distribuida alrededor de la superficie; La temperatura debe aumentarse adecuadamente o la velocidad de la línea de tracción y la velocidad del tornillo deben reducirse.
2. Al agregar materiales, las impurezas se mezclan con la superficie de las impurezas; Al agregar material, se deben evitar estrictamente las impurezas, y las impurezas deben limpiarse inmediatamente y el pegamento para la memoria del tornillo debe limpiarse.
3. Cuando el núcleo del cable es demasiado pesado, la tensión de pago es pequeña y el enfriamiento no es bueno, la superficie de plástico es fácil de arrugarse; El primero debería aumentar la tensión, y el segundo debería reducir la velocidad de la línea de tracción para garantizar el tiempo de enfriamiento.
Tiempo de publicación: ABR-03-2024