El PVC (cloruro de polivinilo) desempeña principalmente el papel de aislamiento y revestimiento en lacabley el efecto de extrusión de las partículas de PVC afecta directamente al rendimiento del cable. A continuación, se enumeran seis problemas comunes de extrusión de partículas de PVC, sencillos pero muy prácticos.
01.partículas de PVCfenómeno de combustión durante la extrusión.
1. El tornillo se ha usado durante mucho tiempo, no se ha limpiado y se ha acumulado materia quemada; retire el tornillo y límpielo a fondo.
2. Si el tiempo de calentamiento es demasiado largo, las partículas de PVC envejecen y se queman; acorte el tiempo de calentamiento, compruebe si hay algún problema con el sistema de calefacción y realice un mantenimiento oportuno.
02. Las partículas de PVC no están plastificadas.
1. La temperatura es demasiado baja; se puede aumentar adecuadamente.
2. Al granular, el plástico se mezcla de manera desigual o hay partículas difíciles de plastificar en el plástico; el manguito del molde se puede equipar adecuadamente con uno más pequeño, para mejorar la presión de la boca del pegamento.
03. Extruir espesor irregular y forma irregular
1. Debido a la inestabilidad del tornillo y la tracción, lo que resulta en un grosor desigual del producto, debido a problemas con el anillo de tensión, fácil producción de bambú, molde demasiado pequeño o cambios en el diámetro del núcleo del cable, lo que resulta en fluctuaciones de grosor.
2. Compruebe con frecuencia la tracción, el tornillo y el dispositivo de tensión o velocidad de recogida, y ajústelos a tiempo; el molde correspondiente debe ser adecuado para evitar el derrame de pegamento; controle con frecuencia los cambios en el diámetro exterior.
04.Material del cableporos y burbujas de extrusión
1. Causado por un control de temperatura ultra alta local; se ha constatado que la temperatura debe ajustarse a tiempo y controlarse estrictamente.
2. Plástico causado por la humedad o el agua; se encontró que debe detenerse a tiempo y la humedad neta.
3. Se debe añadir un dispositivo de secado; seque el material antes de usarlo.
4. Si el núcleo del alambre está húmedo, primero debe precalentarse.
05. El ajuste de la extrusión del material del cable no es bueno.
1. Control de temperatura bajo, plastificación deficiente; Controlar estrictamente la temperatura según el proceso.
2. Desgaste del molde; Reformar o eliminar el desgaste del molde.
3. A baja temperatura del cabezal, el pegado del plástico no es bueno; aumente adecuadamente la temperatura del cabezal.
06. La superficie de extrusión de partículas de PVC no es buena.
1. La resina que es difícil de plastificar se extruye sin plastificar, lo que da como resultado pequeños puntos cristalinos y partículas en la superficie, distribuidos alrededor de la misma; la temperatura debe aumentarse adecuadamente o la velocidad de la línea de tracción y la velocidad del tornillo deben reducirse.
2. Al agregar materiales, las impurezas se mezclan con la superficie de las impurezas; al agregar material, se debe evitar estrictamente que las impurezas se mezclen, y las impurezas deben limpiarse inmediatamente y el pegamento de memoria del tornillo debe eliminarse.
3. Cuando el núcleo del cable es demasiado pesado, la tensión de desenrollado es pequeña y la refrigeración no es buena, la superficie de plástico se arruga fácilmente; en el primer caso se debe aumentar la tensión y en el segundo se debe reducir la velocidad de la línea de tracción para garantizar el tiempo de refrigeración.
Fecha de publicación: 3 de abril de 2024