Al buscar los mejores cables y alambres, elegir el material de revestimiento adecuado es crucial. El revestimiento exterior cumple diversas funciones para garantizar la durabilidad, la seguridad y el rendimiento del cable o alambre. No es raro tener que decidir entre poliuretano (PUR) y...cloruro de polivinilo (PVC)En este artículo, aprenderá sobre las diferencias de rendimiento entre ambos materiales y las aplicaciones para las que cada uno es más adecuado.
Estructura y función del revestimiento en cables y alambres
Una funda (también llamada vaina exterior o funda) es la capa más externa de un cable o alambre y se aplica mediante uno de varios métodos de extrusión. La funda protege los conductores del cable y otros componentes estructurales de factores externos como el calor, el frío, la humedad o las influencias químicas y mecánicas. También puede fijar la forma del conductor trenzado, así como la capa de apantallamiento (si la hay), minimizando así las interferencias con la compatibilidad electromagnética (CEM) del cable. Esto es importante para garantizar la transmisión constante de energía, señales o datos dentro del cable o alambre. La funda también desempeña un papel importante en la durabilidad de los cables y alambres.
Elegir el material de revestimiento adecuado es fundamental para determinar el cable más adecuado para cada aplicación. Por lo tanto, es fundamental saber exactamente para qué sirve el cable o alambre y qué requisitos debe cumplir.
El material de revestimiento más común
El poliuretano (PUR) y el cloruro de polivinilo (PVC) son los dos materiales de revestimiento más utilizados para cables y alambres. Visualmente, no existen diferencias entre estos materiales, pero presentan propiedades diferentes que los hacen adecuados para distintas aplicaciones. Además, se pueden utilizar otros materiales como revestimiento, como el caucho comercial, los elastómeros termoplásticos (TPE) y los compuestos plásticos especiales. Sin embargo, dado que son significativamente menos comunes que el PUR y el PVC, solo los compararemos en el futuro.
PUR – La característica más importante
El poliuretano (o PUR) se refiere a un grupo de plásticos desarrollado a finales de la década de 1930. Se produce mediante un proceso químico llamado polimerización por adición. La materia prima suele ser el petróleo, pero también se pueden utilizar materiales vegetales como la patata, el maíz o la remolacha azucarera. El poliuretano es un elastómero termoplástico. Esto significa que es flexible al calentarse, pero puede recuperar su forma original con el calor.
El poliuretano posee propiedades mecánicas excepcionales. El material ofrece una excelente resistencia al desgaste, al corte y al desgarro, y conserva una gran flexibilidad incluso a bajas temperaturas. Esto hace que el PUR sea especialmente adecuado para aplicaciones que requieren movimiento dinámico y flexión, como cadenas de remolque. En aplicaciones robóticas, los cables con revestimiento de PUR pueden soportar millones de ciclos de flexión o fuertes fuerzas de torsión sin problemas. El PUR también ofrece una gran resistencia al aceite, los disolventes y la radiación ultravioleta. Además, dependiendo de su composición, es libre de halógenos y retardante de llama, criterios importantes para los cables con certificación UL y utilizados en Estados Unidos. Los cables de PUR se utilizan comúnmente en la construcción de maquinaria y fábricas, la automatización industrial y la industria automotriz.
PVC – la característica más importante
El cloruro de polivinilo (PVC) es un plástico que se ha utilizado en la fabricación de diversos productos desde la década de 1920. Es el resultado de la polimerización en cadena gaseosa del cloruro de vinilo. A diferencia del elastómero PUR, el PVC es un polímero termoplástico. Si el material se deforma al calentarlo, no puede recuperar su estado original.
Como material de revestimiento, el cloruro de polivinilo ofrece diversas posibilidades, ya que se adapta a diferentes necesidades modificando su composición. Su capacidad de carga mecánica no es tan alta como la del PUR, pero el PVC también es significativamente más económico; el precio promedio del poliuretano es cuatro veces mayor. Además, el PVC es inodoro y resistente al agua, los ácidos y los productos de limpieza. Por ello, se utiliza a menudo en la industria alimentaria o en ambientes húmedos. Sin embargo, el PVC no está libre de halógenos, por lo que se considera inadecuado para aplicaciones específicas en interiores. Además, no es inherentemente resistente al aceite, pero esta propiedad se puede lograr mediante aditivos químicos especiales.
Conclusión
Tanto el poliuretano como el cloruro de polivinilo presentan ventajas y desventajas como materiales para el revestimiento de cables y alambres. No existe una respuesta definitiva sobre qué material es el más adecuado para cada aplicación; depende en gran medida de las necesidades individuales de cada aplicación. En algunos casos, un material de revestimiento completamente diferente puede ser la solución más ideal. Por lo tanto, recomendamos a los usuarios consultar con expertos que conozcan las propiedades positivas y negativas de los diferentes materiales y puedan evaluarlas mutuamente.
Hora de publicación: 20 de noviembre de 2024