Cuando busca los mejores cables y cables, elegir el material de revestimiento correcto es crucial. La vaina exterior tiene una variedad de funciones para garantizar la durabilidad, la seguridad y el rendimiento del cable o el cable. No es raro tener que decidir entre el poliuretano (PUR) ycloruro de polivinilo (PVC). En este artículo, aprenderá sobre las diferencias de rendimiento entre los dos materiales y las aplicaciones para las que cada material es más adecuado.
Estructura y función de revestimiento en cables y cables
Una vaina (también llamada vaina o vaina externa) es la capa más externa de un cable o cable y se aplica utilizando uno de varios métodos de extrusión. La vaina protege los conductores del cable y otros componentes estructurales de factores externos como el calor, el frío, las influencias húmedas o químicas y mecánicas. También puede arreglar la forma y la forma del conductor varado, así como la capa de blindaje (si está presente), minimizando así la interferencia con la compatibilidad electromagnética del cable (EMC). Esto es importante para garantizar una transmisión consistente de potencia, señal o datos dentro del cable o cable. El revestimiento también juega un papel importante en la durabilidad de los cables y cables.
Elegir el material de revestimiento correcto es fundamental para determinar el mejor cable para cada aplicación. Por lo tanto, es importante saber exactamente qué propósito debe servir el cable o el cable y qué requisitos debe cumplir.
El material de revestimiento más común
El poliuretano (PUR) y el cloruro de polivinilo (PVC) son los dos materiales de revestimiento más utilizados para cables y cables. Visualmente, no hay diferencia entre estos materiales, pero exhiben diferentes propiedades que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones. Además, se pueden usar varios otros materiales como materiales de revestimiento, incluidos caucho comercial, elastómeros termoplásticos (TPE) y compuestos de plástico especializados. Sin embargo, dado que son significativamente menos comunes que PUR y PVC, solo compararemos estos dos en el futuro.
PUR - La característica más importante
El poliuretano (o PUR) se refiere a un grupo de plásticos desarrollados a fines de la década de 1930. Es producido por un proceso químico llamado polimerización de adición. La materia prima suele ser de petróleo, pero los materiales vegetales como papas, maíz o remolacha azúcar también se pueden usar en su producción. El poliuretano es un elastómero termoplástico. Esto significa que son flexibles cuando se calientan, pero pueden volver a su forma original cuando se calientan.
El poliuretano tiene propiedades mecánicas particularmente buenas. El material tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corte y resistencia a la lágrima, y sigue siendo altamente flexible incluso a bajas temperaturas. Esto hace que PUR sea particularmente adecuado para aplicaciones que requieren requisitos dinámicos de movimiento y flexión, como cadenas de remolque. En aplicaciones robóticas, los cables con revestimiento PUR pueden soportar millones de ciclos de flexión o fuertes fuerzas de torsión sin problemas. PUR también tiene una fuerte resistencia al aceite, los solventes y la radiación ultravioleta. Además, dependiendo de la composición del material, es sin halógeno y retardante de llama, que son criterios importantes para cables que están certificados por UL y se usan en los Estados Unidos. Los cables PUR se usan comúnmente en la construcción de máquinas y fábricas, la automatización industrial y la industria automotriz.
PVC: la característica más importante
El cloruro de polivinilo (PVC) es un plástico que se ha utilizado para hacer diferentes productos desde la década de 1920. Es el producto de la polimerización de la cadena de gas del cloruro de vinilo. En contraste con el elastómero PUR, PVC es un polímero termoplástico. Si el material se deforma bajo calefacción, no se puede restaurar a su estado original.
Como material de revestimiento, el cloruro de polivinilo ofrece una variedad de posibilidades porque es capaz de adaptarse a diferentes necesidades cambiando su relación de composición. Su capacidad de carga mecánica no es tan alta como PUR, pero PVC también es significativamente más económica; El precio promedio del poliuretano es cuatro veces mayor. Además, el PVC es inodoro y resistente al agua, el ácido y los agentes de limpieza. Es por esta razón que a menudo se usa en la industria alimentaria o en entornos húmedos. Sin embargo, PVC no está libre de halógenos, por lo que se considera inadecuado para aplicaciones interiores específicas. Además, no es inherentemente resistente al aceite, pero esta propiedad se puede lograr mediante aditivos químicos especiales.
Conclusión
Tanto el poliuretano como el cloruro de polivinilo tienen sus ventajas y desventajas como materiales de cable y revestimiento de alambre. No hay una respuesta definitiva a qué material es mejor para cada aplicación en particular; Mucho depende de las necesidades individuales de la aplicación. En algunos casos, un material de revestimiento completamente diferente puede ser una solución más ideal. Por lo tanto, alentamos a los usuarios a buscar asesoramiento de expertos que estén familiarizados con las propiedades positivas y negativas de los diferentes materiales y puedan sopesarse entre sí.
Tiempo de publicación: noviembre-20-2024