Por lo general, el cable óptico y el cable se colocan en un ambiente húmedo y oscuro. Si el cable está dañado, la humedad entrará en el cable a lo largo del punto dañado y afectará el cable. El agua puede cambiar la capacitancia en cables de cobre, reduciendo la resistencia a la señal. Causará una presión excesiva sobre los componentes ópticos en el cable óptico, lo que afectará en gran medida la transmisión de la luz. Por lo tanto, el exterior del cable óptico estará envuelto con materiales de bloqueo de agua. El hilo de bloqueo de agua y la cuerda de bloqueo de agua son materiales de bloqueo de agua comúnmente utilizados. Este documento estudiará las propiedades de los dos, analizará las similitudes y diferencias de sus procesos de producción y proporcionará una referencia para la selección de materiales de bloqueo de agua adecuados.
1. Comparación de rendimiento de hilo de bloqueo de agua y cuerda de bloqueo de agua
(1) Las propiedades del hilo de bloqueo de agua
Después de la prueba del contenido de agua y el método de secado, la tasa de absorción de agua del hilo de bloqueo de agua es de 48 g/g, la resistencia a la tracción es de 110.5n, el alargamiento de la ruptura es del 15.1%y el contenido de humedad es del 6%. El rendimiento del hilo de bloqueo de agua cumple con los requisitos de diseño del cable, y el proceso de giro también es factible.
(2) El rendimiento de la cuerda de bloqueo de agua
La cuerda de bloqueo de agua es principalmente un material de llenado de bloqueo de agua requerido para cables especiales. Se forma principalmente mediante inmersión, unión y secado de fibras de poliéster. Después de que la fibra está completamente peinada, tiene alta resistencia longitudinal, peso ligero, espesor delgado, alta resistencia a la tracción, buen rendimiento de aislamiento, baja elasticidad y sin corrosión.
(3) La principal tecnología de artesanía de cada proceso
Para el hilo de bloqueo de agua, la cardado es el proceso más crítico, y la humedad relativa en este procesamiento debe ser inferior al 50%. La fibra SAF y el poliéster deben mezclarse en una cierta proporción y peinar al mismo tiempo, de modo que la fibra SAF durante el proceso de cardado se pueda dispersar uniformemente en la red de fibra de poliéster, y formar una estructura de red junto con el poliéster para reducir su caída. En comparación, el requisito de la cuerda de bloqueo de agua en esta etapa es similar a los del hilo de bloqueo de agua, y la pérdida de materiales debe reducirse lo más posible. Después de la configuración de proporción científica, sienta una buena base de producción para la cuerda de bloqueo de agua en el proceso de adelgazamiento.
Para el proceso de rojo, como proceso final, el hilo de bloqueo de agua se forma principalmente en este proceso. Debe adherirse a la velocidad lenta, el tiro pequeño, la gran distancia y el giro bajo. El control general de la relación de borrador y el peso base de cada proceso es que la densidad de hilo del hilo de bloqueo de agua final es 220tex. Para la cuerda de bloqueo de agua, la importancia del proceso de itinerancia no es tan importante como el hilo de bloqueo de agua. Este proceso se encuentra principalmente en el procesamiento final de la cuerda de bloqueo de agua y un tratamiento en profundidad de los enlaces que no están en su lugar en el proceso de producción para garantizar la calidad de la cuerda de bloqueo de agua.
(4) Comparación del desprendimiento de fibras que absorben el agua en cada proceso
Para el hilo de bloqueo de agua, el contenido de fibras SAF disminuye gradualmente con el aumento del proceso. Con el progreso de cada proceso, el rango de reducción es relativamente grande y el rango de reducción también es diferente para diferentes procesos. Entre ellos, el daño en el proceso de cardado es el más grande. Después de la investigación experimental, incluso en el caso de un proceso óptimo, la tendencia a dañar el NOIL de las fibras SAF es inevitable y no puede ser eliminada. En comparación con el hilo de bloqueo de agua, el desprendimiento de fibra de la cuerda de bloqueo de agua es mejor y la pérdida se puede minimizar en cada proceso de producción. Con la profundización del proceso, la situación de desprendimiento de fibra ha mejorado.
2. Aplicación de hilo de bloqueo de agua y cuerda de bloqueo de agua en cable y cable óptico
Con el desarrollo de la tecnología en los últimos años, el hilo de bloqueo de agua y la cuerda de bloqueo de agua se utilizan principalmente como rellenos internos de cables ópticos. En términos generales, se llenan tres hilos de bloqueo de agua o cuerdas de bloqueo de agua en el cable, uno de los cuales generalmente se coloca en el refuerzo central para garantizar la estabilidad del cable, y dos hilos de bloqueo de agua generalmente se colocan fuera del núcleo del cable para garantizar que el efecto de bloqueo de agua se pueda lograr mejor. El uso de hilo de bloqueo de agua y cuerda de bloqueo de agua cambiará en gran medida el rendimiento del cable óptico.
Para el rendimiento del bloqueo de agua, el rendimiento de bloqueo de agua del hilo de bloqueo de agua debe ser más detallado, lo que puede acortar en gran medida la distancia entre el núcleo del cable y la vaina. Hace que el efecto de bloqueo de agua del cable sea mejor.
En términos de propiedades mecánicas, las propiedades de tracción, las propiedades de compresión y las propiedades de flexión del cable óptico mejoran enormemente después de llenar el hilo de bloqueo de agua y la cuerda de bloqueo de agua. Para el rendimiento del ciclo de temperatura del cable óptico, el cable óptico después de llenar el hilo de bloqueo de agua y la cuerda de bloqueo de agua no tiene una atenuación adicional obvia. Para la vaina del cable óptico, el hilo de bloqueo de agua y la cuerda de bloqueo de agua se usan para llenar el cable óptico durante la formación, de modo que el procesamiento continuo de la vaina no se ve afectado de ninguna manera, y la integridad de la vaina del cable óptico de esta estructura es mayor. Se puede ver en el análisis anterior que el cable de fibra óptica lleno de hilo de bloqueo de agua y cuerda de bloqueo de agua es fácil de procesar, tiene una mayor eficiencia de producción, menos contaminación ambiental, mejor efecto de bloqueo de agua y una mayor integridad.
3. Resumen
Después de una investigación comparativa sobre el proceso de producción del hilo de bloqueo de agua y la cuerda de bloqueo de agua, tenemos una comprensión más profunda del rendimiento de los dos y tenemos una comprensión más profunda de las precauciones en el proceso de producción. En el proceso de aplicación, se puede hacer una selección razonable de acuerdo con las características del cable óptico y el método de producción, para mejorar el rendimiento del bloqueo de agua, garantizar la calidad del cable óptico y mejorar la seguridad del consumo de electricidad.
Tiempo de publicación: enero-16-2023