Estos procesos son ampliamente utilizados en los procesos de producción de cables de baja tensión de cobre de 1000 Voltios cumple con las normas vigentes, por ejemplo la norma IEC 502 y cables de aluminio y aleación de aluminio ABC cumple con las normas vigentes, por ejemplo la norma NFC 33-209.
Estos métodos de fabricación consisten en mezclar y extruir varios compuestos, es decir, un polímero base termoplástico o una mezcla de polímeros base termoplásticos, silano y un catalizador.
La mezcla se extruye sobre el cable para obtener la funda aislante. Posteriormente, esta mezcla sufre una reticulación, es decir, una unión entre las moléculas bajo la acción del catalizador. Este fenómeno formará la funda aislante para los cables de baja tensión de cobre de 1000 voltios y los cables ABC de aluminio y aleación de aluminio.
más resistentes mecánicamente para proteger mejor los cables de las diversas tensiones mecánicas durante su uso como el aplastamiento pero también tensiones eléctricas como el calentamiento tras el paso de la corriente.
Por lo tanto, una buena reticulación obtenida en presencia de una gran cantidad de agua y mediante calentamiento o también de forma natural al aire libre es muy importante para este tipo de cables.
De hecho, se sabe que las propiedades físicas de los polímeros pueden modificarse mediante la reticulación de sus cadenas. La reticulación con silano, y más generalmente la reticulación con un agente reticulante, es un proceso ampliamente utilizado para la reticulación de polímeros.
Existe un proceso conocido para fabricar cubiertas de cables a partir de polímeros injertados con silano, denominado proceso Sioplas.
Consiste en un primer paso, generalmente llamado “injerto”, en mezclar un polímero de base, en particular un polímero termoplástico como por ejemplo una poliolefina, como el polietileno, con una solución que contiene el silano.
Un agente reticulante y un generador de radicales libres, como un peróxido, permiten obtener un gránulo de polímero injertado con silano.
En un segundo paso de este proceso, generalmente denominado "compuesto", este gránulo injertado con silano se mezcla con cargas minerales (en particular, un aditivo ignífugo), ceras (agentes de procesamiento) y estabilizadores (para prevenir el envejecimiento de la cubierta del cable). De esta manera, se obtiene un compuesto. Estos dos pasos son realizados por los fabricantes de materiales que abastecen a los fabricantes de cables.
Luego, en un tercer paso de extrusión, y más específicamente en los productores de cables, este compuesto se mezcla con un colorante y un catalizador en una extrusora de tornillo y luego se extruye sobre el conductor.
También existe otro proceso llamado Monosil. En este caso, el fabricante de cables no necesita comprar polietileno injertado con silano, ya que utiliza polietileno básico, más económico, que se mezcla en la extrusora con silano líquido. El precio de los cables aislados con XLPE con este proceso es menor que el del proceso Sioplas.
Aunque muchos productores de cables siguen comprando polietileno injertado con silano según el método Sioplas, algunos productores en su preocupación por garantizar un precio de coste más bajo de cables producidos al mismo tiempo con una calidad igualmente buena de aislamiento XLPE, optan por utilizar el proceso Monosil con silano líquido.
En este contexto específico, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. y más precisamente su rama de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. asegura el suministro de silano líquido de alta calidad para todos sus clientes que deseen trabajar con el proceso Monosil con nuestro silano líquido.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. y más precisamente su rama de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. es el mejor socio para los productores que desean explotar las ventajas del método Monosil con nuestro silano líquido.
Durante marzo, recibimos un gran pedido de un importante cliente tunecino para este tipo de producto, y lo mejor está por venir. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., y más concretamente su división de materias primas ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., fomenta el uso del proceso Monosil con nuestro silano líquido y ofrece su apoyo técnico incondicional a cualquier productor interesado en este método.
Hora de publicación: 05-oct-2022