1. alambre de acero
Para garantizar que el cable pueda soportar suficiente tensión axial durante el tendido y la aplicación, el cable debe contener elementos que puedan soportar la carga, metálicos y no metálicos, en el uso de alambre de acero de alta resistencia como pieza de refuerzo, de modo que El cable tiene una excelente resistencia a la presión lateral y al impacto. También se utiliza alambre de acero para el cable entre la funda interior y la funda exterior como armadura. Según su contenido de carbono, se puede dividir en alambre de acero con alto contenido de carbono y alambre de acero con bajo contenido de carbono.
(1) Alambre de acero con alto contenido de carbono
El alambre de acero con alto contenido de carbono debe cumplir con los requisitos técnicos del acero al carbono de alta calidad GB699, el contenido de azufre y fósforo es de aproximadamente 0,03%, según el diferente tratamiento de la superficie, se puede dividir en alambre de acero galvanizado y alambre de acero fosfatado. El alambre de acero galvanizado requiere que la capa de zinc sea uniforme, lisa y firmemente adherida, la superficie del alambre de acero debe estar limpia, sin aceite, sin agua, sin manchas; La capa de fosfatado del alambre de fosfatación debe ser uniforme y brillante, y la superficie del alambre debe estar libre de aceite, agua, manchas de óxido y magulladuras. Debido a que la cantidad de hidrógeno desprendido es pequeña, la aplicación de alambre de acero fosfatado es más común ahora.
(2) Alambre de acero con bajo contenido de carbono
El alambre de acero con bajo contenido de carbono se usa generalmente para cables blindados, la superficie del alambre de acero debe estar recubierta con una capa de zinc uniforme y continua, la capa de zinc no debe tener grietas ni marcas, después de la prueba de bobinado, no debe haber dedos desnudos que puedan borrarse. el agrietamiento, laminación y caída.
2. Hilo de acero
Con el desarrollo del cable hasta alcanzar un gran número de núcleos, el peso del cable aumenta y también aumenta la tensión que debe soportar el refuerzo. Para mejorar la capacidad del cable óptico para soportar la carga y resistir los esfuerzos axiales que puedan generarse en el tendido y aplicación del cable óptico, el hilo de acero como parte de refuerzo del cable óptico es el más adecuado, y tiene cierta flexibilidad. El hilo de acero está hecho de múltiples hilos de alambre de acero torcido, de acuerdo con la estructura de la sección, generalmente se puede dividir en tres tipos 1 × 3,1 × 7,1 × 19. El refuerzo de cable generalmente utiliza cordones de acero de 1 × 7, los cordones de acero según la resistencia nominal a la tracción se dividen en: 175, 1270, 1370, 1470 y 1570 MPa cinco grados, el módulo elástico del cordón de acero debe ser mayor que 180 GPa. El acero utilizado para los cordones de acero debe cumplir con los requisitos de GB699 "Condiciones técnicas para estructuras de acero al carbono de alta calidad", y la superficie del alambre de acero galvanizado utilizado para los cordones de acero debe estar recubierta con una capa uniforme y continua de zinc, y no No debe haber manchas, grietas ni lugares sin galvanizado. El diámetro y la distancia de tendido del alambre trenzado son uniformes y no deben quedar sueltos después del corte, y el alambre de acero del alambre trenzado debe estar estrechamente combinado, sin entrecruzarse, fracturarse ni doblarse.
3.FRP
FRP es la abreviatura de la primera letra del plástico reforzado con fibra en inglés, que es un material no metálico con una superficie lisa y un diámetro exterior uniforme que se obtiene recubriendo la superficie de múltiples hebras de fibra de vidrio con resina fotopolimerizable, y desempeña un papel de refuerzo. Papel en el cable óptico. Dado que el FRP es un material no metálico, tiene las siguientes ventajas en comparación con el refuerzo metálico: (1) Los materiales no metálicos no son sensibles a las descargas eléctricas y el cable óptico es adecuado para zonas con rayos; (2) El FRP no produce reacciones electroquímicas con la humedad, no produce gases nocivos ni otros elementos, y es adecuado para áreas con ambientes de clima lluvioso, cálido y húmedo; (3) no genera corriente de inducción, se puede configurar en la línea de alto voltaje; (4) El FRP tiene las características de peso ligero, lo que puede reducir significativamente el peso del cable. La superficie del FRP debe ser lisa, la falta de redondez debe ser pequeña, el diámetro debe ser uniforme y no debe haber juntas en la longitud del disco estándar.
4. aramida
La aramida (fibra de polip-benzoilamida) es un tipo de fibra especial con alta resistencia y alto módulo. Se fabrica a partir de ácido p-aminobenzoico como monómero, en presencia de catalizador, en el sistema NMP-LiCl, mediante polimerización por condensación en solución y luego mediante hilado húmedo y tratamiento térmico de alta tensión. En la actualidad, los productos utilizados son principalmente el modelo de producto KEVLAR49 producido por DuPont en los Estados Unidos y el modelo de producto Twaron producido por Akzonobel en los Países Bajos. Debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y a la oxidación térmica, se utiliza en la fabricación de refuerzo de cables ópticos autoportantes (ADSS).
5. hilo de fibra de vidrio
El hilo de fibra de vidrio es un material no metálico comúnmente utilizado en el refuerzo de cables ópticos, que está hecho de múltiples hebras de fibra de vidrio. Tiene excelente aislamiento y resistencia a la corrosión, así como alta resistencia a la tracción y baja ductilidad, lo que lo hace ideal para refuerzo no metálico en cables ópticos. En comparación con los materiales metálicos, el hilo de fibra de vidrio es más liviano y no genera corriente inducida, por lo que es particularmente adecuado para líneas de alto voltaje y aplicaciones de cables ópticos en ambientes húmedos. Además, el hilo de fibra de vidrio muestra buena resistencia al desgaste y a la intemperie durante el uso, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo del cable en una variedad de entornos.
Hora de publicación: 26 de agosto de 2024