Principales propiedades y requisitos de las materias primas utilizadas en los cables ópticos.

Prensa Tecnológica

Principales propiedades y requisitos de las materias primas utilizadas en los cables ópticos.

Después de años de desarrollo, la tecnología de fabricación de cables ópticos ha madurado mucho. Además de las características bien conocidas de gran capacidad de información y buen rendimiento de transmisión, también se requiere que los cables ópticos tengan las ventajas de un tamaño pequeño y un peso ligero. Estas características del cable óptico están estrechamente relacionadas con el rendimiento de la fibra óptica, el diseño estructural del cable óptico y el proceso de fabricación, y también están estrechamente relacionados con los diversos materiales y propiedades que constituyen el cable óptico.

Además de las fibras ópticas, las principales materias primas de los cables ópticos incluyen tres categorías:

1. Material polimérico: material de tubo apretado, material de tubo holgado PBT, material de funda de PE, material de funda de PVC, ungüento de relleno, cinta bloqueadora de agua, cinta de poliéster

2. Material compuesto: cinta compuesta de aluminio y plástico, cinta compuesta de acero y plástico

3. Material metálico: alambre de acero
Hoy hablamos de las características de las principales materias primas del cable óptico y los problemas que pueden ocurrir, esperando ser de ayuda a los fabricantes de cables ópticos.

1. Material del tubo apretado

La mayoría de los primeros materiales para tubos ajustados utilizaban nailon. La ventaja es que tiene cierta solidez y resistencia al desgaste. La desventaja es que el rendimiento del proceso es deficiente, la temperatura de procesamiento es estrecha, es difícil de controlar y el costo es alto. En la actualidad, existen más materiales nuevos de alta calidad y bajo costo, como PVC modificado, elastómeros, etc. Desde el punto de vista del desarrollo, los materiales retardantes de llama y libres de halógenos son la tendencia inevitable de los materiales de tubos estrechos. Los fabricantes de cables ópticos deben prestar atención a esto.

2. Material de tubo holgado PBT

El PBT se utiliza ampliamente en el material de tubo holgado de fibra óptica debido a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia química. Muchas de sus propiedades están estrechamente relacionadas con el peso molecular. Cuando el peso molecular es lo suficientemente grande, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y la resistencia al impacto son altas. En la producción y uso reales, se debe prestar atención al control de la tensión de desenrollado durante el cableado.

3. Ungüento de relleno

La fibra óptica es extremadamente sensible al OH–. El agua y la humedad expandirán las microgrietas en la superficie de la fibra óptica, lo que dará como resultado una disminución significativa en la resistencia de la fibra óptica. El hidrógeno generado por la reacción química entre la humedad y el material metálico provocará la pérdida de hidrógeno de la fibra óptica y afectará la calidad del cable de fibra óptica. Por tanto, el desprendimiento de hidrógeno es un indicador importante de la pomada.

4. Cinta bloqueadora de agua

La cinta bloqueadora de agua utiliza un adhesivo para adherir la resina absorbente de agua entre las dos capas de telas no tejidas. Cuando el agua penetra en el interior del cable óptico, la resina absorbente de agua absorberá agua rápidamente y se expandirá, llenando los espacios del cable óptico, evitando así que el agua fluya longitudinal y radialmente en el cable. Además de una buena resistencia al agua y estabilidad química, la altura de hinchamiento y la tasa de absorción de agua por unidad de tiempo son los indicadores más importantes de la cinta bloqueadora de agua.

5. Cinta compuesta de plástico de acero y cinta compuesta de plástico de aluminio

La cinta compuesta de plástico de acero y la cinta compuesta de plástico de aluminio en el cable óptico generalmente tienen una envoltura longitudinal blindada con corrugado y forman una cubierta integral con la cubierta exterior de PE. La resistencia al pelado de la cinta de acero/papel de aluminio y la película plástica, la resistencia al termosellado entre las cintas compuestas y la resistencia de la unión entre la cinta compuesta y la cubierta exterior de PE tienen una gran influencia en el rendimiento integral del cable óptico. La compatibilidad con la grasa también es importante y la apariencia de la cinta compuesta de metal debe ser plana, limpia, sin rebabas y sin daños mecánicos. Además, dado que la cinta compuesta de metal y plástico debe envolverse longitudinalmente a través del troquel de dimensionamiento durante la producción, la uniformidad del espesor y la resistencia mecánica son más importantes para el fabricante de cables ópticos.


Hora de publicación: 19 de octubre de 2022