Cables retardantes de llama

Cables retardantes de llama

Los cables de retraso de llama son cables especialmente diseñados con materiales y construcción optimizadas para resistir la propagación de llamas en caso de incendio. Estos cables inhiben que la llama se propague a lo largo de la longitud del cable y reduzca la emisión de humo y gases tóxicos en caso de incendio. Se usan comúnmente en entornos donde la seguridad contra incendios es crucial, como edificios públicos, sistemas de transporte e instalaciones industriales.

Tipos de materiales involucrados en cables de retardante de fuego

Las capas de polímero externo e interno son críticas en las pruebas de retardante de fuego, pero el diseño del cable sigue siendo el factor más significativo. Un cable bien diseñado, que utiliza materiales adecuados para retardantes de llama, puede lograr efectivamente las propiedades deseadas de rendimiento del fuego.

Los polímeros de uso común para aplicaciones de retardantes de llama incluyenCLORURO DE POLIVINILOyLszh. Ambos están especialmente formulados con aditivos retardantes de llama para cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios.

Pruebas importantes para el desarrollo de material retardante de llama y cable

Limitante del índice de oxígeno (LOI): esta prueba mide la concentración mínima de oxígeno en una mezcla de oxígeno y nitrógeno que apoyará la combustión de materiales, expresada como un porcentaje. Los materiales con un LOI inferior al 21% se clasifican como combustibles, mientras que aquellos con un LOI superior al 21% se clasifican como autoextinguantes. Esta prueba proporciona una comprensión rápida y básica de la inflamabilidad. Los estándares aplicables son ASTMD 2863 o ISO 4589

Calorímetro de cono: este dispositivo se utiliza para predecir el comportamiento del fuego en tiempo real y puede determinar parámetros como el tiempo de encendido, la velocidad de liberación de calor, la pérdida de masa, la liberación de humo y otras propiedades relevantes para las características del fuego. Los principales estándares aplicables son ASTM E1354 e ISO 5660, el calorímetro de cono proporciona resultados más confiables.

Prueba de emisión de gas ácido (IEC 60754-1). Esta prueba mide el contenido de gas de ácido halógeno en los cables, determinando la cantidad de halógeno emitido durante la combustión.

Prueba de corrositvity de gas (IEC 60754-2). Esta prueba mide el pH y la conductividad de los materiales corrosivos

Prueba de densidad de humo o prueba 3M3 (IEC 61034-2). Esta prueba mide la densidad de humo producida por los cables que se queman en condiciones definidas. La prueba se realiza en una cámara con dimensiones de 3 metros por 3 metros por 3 metros (de ahí el nombre de prueba 3m³) e implica monitorear la reducción de la transmitancia de la luz a través del humo generado durante la combustión

Calificación de densidad de humo (SDR) (ASTMD 2843). Esta prueba mide la densidad del humo producida por la quema o la descomposición de los plásticos en condiciones controladas. Dimensiones de muestra de prueba 25 mm x 25 mm x 6 mm