Cuando el sistema de cable se tiende bajo tierra, en un paso subterráneo o en agua propensa a la acumulación de agua, para evitar que el vapor de agua y el agua entren en la capa de aislamiento del cable y garantizar su vida útil, el cable debe adoptar una estructura de capa de barrera impermeable radial, que incluye una cubierta metálica y una cubierta compuesta de metal y plástico. El plomo, el cobre, el aluminio y otros materiales metálicos se utilizan comúnmente como cubiertas metálicas para cables; una cinta compuesta de metal y plástico y una cubierta de polietileno forman una cubierta compuesta de metal y plástico de un cable. El revestimiento compuesto de metal y plástico, también conocido como revestimiento integral, se caracteriza por su suavidad, portabilidad y una permeabilidad al agua mucho menor que el revestimiento de plástico y caucho, adecuado para lugares con altos requisitos de rendimiento a prueba de agua, pero en comparación con el revestimiento metálico, el revestimiento compuesto de metal y plástico aún tiene cierta permeabilidad.
En las normas europeas para cables de media tensión, como HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016 y UNE 211620: 2020, se utiliza cinta de aluminio recubierta de plástico de una sola cara como revestimiento impermeable integral para cables de alimentación. La capa metálica de una sola cara...cinta de aluminio recubierta de plásticoEstá en contacto directo con el blindaje aislante y, al mismo tiempo, actúa como blindaje metálico. La norma europea exige comprobar la fuerza de pelado entre la cinta de aluminio recubierta de plástico y la cubierta del cable, así como realizar pruebas de resistencia a la corrosión para medir la resistencia radial al agua del cable. Asimismo, es necesario medir la resistencia a la CC de la cinta de aluminio recubierta de plástico para medir su capacidad para conducir corrientes de cortocircuito.
1. Clasificación de la cinta de aluminio recubierta de plástico
De acuerdo con la diferente cantidad de película plástica recubierta con material de sustrato de aluminio, se puede dividir en dos tipos de proceso de recubrimiento longitudinal: cinta de aluminio recubierta de plástico de doble cara y cinta de aluminio recubierta de plástico de una sola cara.
La capa protectora integral impermeable y resistente a la humedad de los cables de alimentación de media y baja tensión, así como de los cables ópticos, está compuesta por cinta de aluminio plastificada de doble cara y revestimiento de polietileno, poliolefina y otros materiales que cumplen la función de impermeabilidad radial. La cinta de aluminio plastificada de una sola cara se utiliza principalmente para el blindaje metálico de los cables de comunicación.
En algunas normas europeas, además de utilizarse como una funda impermeable integral, la cinta de aluminio recubierta de plástico de una sola cara también se utiliza como blindaje metálico para cables de media tensión, y el blindaje con cinta de aluminio tiene obvias ventajas de coste en comparación con el blindaje de cobre.
2. Proceso de envoltura longitudinal de cinta de aluminio recubierta de plástico.
El proceso de envoltura longitudinal de la tira compuesta de aluminio y plástico consiste en transformar la cinta de aluminio recubierta de plástico de su forma plana original a la forma de tubo mediante una serie de deformaciones en molde y la unión de sus dos bordes. Los dos bordes de la cinta de aluminio recubierta de plástico son planos y lisos, con una unión firme y sin desprendimiento del aluminio y el plástico.
El proceso de transformación de la cinta de aluminio recubierta de plástico de forma plana a forma tubular se realiza mediante una matriz de envoltura longitudinal compuesta por una matriz de cuerno, una matriz estabilizadora de línea y una matriz de dimensionamiento. El diagrama de flujo de la matriz de moldeo de envoltura longitudinal de la cinta de aluminio recubierta de plástico se muestra en la siguiente figura. Los dos bordes de la cinta tubular de aluminio recubierta de plástico se pueden unir mediante dos procesos: unión en caliente y unión en frío.
(1) Proceso de unión en caliente
El proceso de unión térmica consiste en ablandar la capa plástica de la cinta de aluminio recubierta de plástico a una temperatura de 70 a 90 °C. Durante el proceso de deformación, la capa plástica en la unión se calienta con una pistola de aire caliente o un soplete, y los dos bordes de la cinta se unen mediante la viscosidad después del ablandamiento. Pegue firmemente los dos bordes de la cinta de aluminio recubierta de plástico.
(2) Proceso de unión en frío
El proceso de unión en frío se divide en dos tipos: uno consiste en añadir una matriz estable larga en el centro de la matriz de calibrador y el cabezal de la extrusora, de modo que la cinta de aluminio recubierta de plástico mantenga una estructura tubular relativamente estable antes de entrar en el cabezal de la extrusora. La salida de la matriz estable está cerca de la salida del núcleo de la matriz de la extrusora y el compuesto de aluminio y plástico entra inmediatamente en el núcleo de la matriz de la extrusora después de extraer la matriz estable. La presión de extrusión del material de la funda mantiene la estructura tubular de la cinta de aluminio recubierta de plástico, y la alta temperatura del plástico extruido suaviza la capa plástica de la cinta de aluminio recubierta de plástico para completar el trabajo de unión. Esta tecnología es adecuada para cinta de aluminio recubierta de plástico laminada de doble cara; el equipo de producción es simple de operar, pero el procesamiento del molde es relativamente complejo y la cinta de aluminio recubierta de plástico es fácil de rebotar.
Otro proceso de unión en frío es la unión con adhesivo termofusible. Este adhesivo, fundido por la extrusora en el molde de envoltura longitudinal, se aplica a un lado del borde exterior de la cinta de aluminio recubierta de plástico. Tras la unión, los dos bordes de la cinta pasan por la línea de estabilidad y la matriz de dimensionamiento. Esta tecnología es adecuada tanto para cintas de aluminio recubiertas de plástico de doble cara como para cintas de aluminio recubiertas de plástico de una sola cara. Si bien el equipo de procesamiento y producción de moldes es sencillo, el efecto de la unión se ve afectado en gran medida por la calidad del adhesivo termofusible.
Para garantizar la fiabilidad del sistema de cables, el blindaje metálico debe estar conectado eléctricamente con el blindaje aislante del cable, por lo que se debe utilizar cinta de aluminio recubierta de plástico de una sola cara como blindaje metálico. Por ejemplo, el proceso de unión en caliente mencionado en este documento solo es adecuado para cables de doble cara.cinta de aluminio recubierta de plástico, mientras que el proceso de unión en frío con adhesivo termofusible es más adecuado para cintas de aluminio revestidas de plástico de una sola cara.
Hora de publicación: 30 de julio de 2024