La vaina del cable (también conocida como vaina o vaina externa) es la capa más externa de un cable, cable óptico o alambre, como la barrera más importante en el cable para proteger la seguridad estructural interna, protegiendo el cable del calor externo, el frío, húmedo, ultravioleta, ozone o el daño químico y mecánico durante y después de la instalación. El revestimiento del cable no está destinado a reemplazar el refuerzo dentro del cable, pero también pueden proporcionar un nivel bastante alto de protección limitada. Además, la vaina del cable también puede fijar la forma y la forma del conductor varado, así como la capa de blindaje (si está presente), minimizando así la interferencia con la compatibilidad electromagnética del cable (EMC). Esto es importante para garantizar una transmisión consistente de potencia, señal o datos dentro del cable o cable. El revestimiento también juega un papel importante en la durabilidad de los cables y cables ópticos.
Hay muchos tipos de materiales de envoltura de cable, los materiales de fundición de cable de uso común son -polietileno reticulado (XLPE), politetrafluoroetileno (PTFE), etileno propileno fluorado (FEP), resina perfluoroalkoxi (PFA), poliuretano (PUR),polietileno (PE), elastómero termoplástico (TPE) ycloruro de polivinilo (PVC), Cada uno tiene diferentes características de rendimiento.
La selección de materias primas para el revestimiento de cable primero debe tener en cuenta la adaptabilidad al entorno y la compatibilidad del uso de conectores. Por ejemplo, los ambientes extremadamente fríos pueden requerir revestimiento de cable que permanezca flexible a temperaturas muy bajas. Elegir el material de revestimiento correcto es fundamental para determinar el mejor cable óptico para cada aplicación. Por lo tanto, es importante comprender exactamente qué propósito debe cumplir el cable o cable óptico y qué requisitos debe cumplir.
Cloruro de polivinilo (PVC)es un material comúnmente utilizado para el revestimiento de cable. Está hecho de resina a base de cloruro de polivinilo, que agrega estabilizador, plastificante, rellenos inorgánicos como carbonato de calcio, aditivos y lubricantes, etc., a través de la mezcla y amasado y extrusión. Tiene buenas propiedades físicas, mecánicas y eléctricas, mientras que tiene una buena resistencia al clima y estabilidad química, también puede mejorar su rendimiento al agregar diferentes aditivos, como retardantes de llama, resistencia al calor, etc.
El método de producción de la vaina del cable PVC es agregar partículas de PVC al extrusor y extruirlas a alta temperatura y presión para formar una vaina de cable tubular.
Las ventajas de la chaqueta de cable de PVC son baratas, fáciles de procesar e instalar, y una amplia gama de aplicaciones. A menudo se usa en cables de bajo voltaje, cables de comunicación, cables de construcción y otros campos. Sin embargo, la alta resistencia a la temperatura, la resistencia al frío, la resistencia a los rayos UV y otras propiedades del revestimiento del cable de PVC son relativamente débiles, que contienen sustancias nocivas para el medio ambiente y el cuerpo humano, y hay muchos problemas cuando se aplican a entornos especiales. Con la mejora de la conciencia ambiental de las personas y la mejora de los requisitos de rendimiento del material, se han presentado requisitos más altos para los materiales de PVC. Por lo tanto, en algunas áreas especiales, como la aviación, la aeroespacial, la energía nuclear y otros campos, el revestimiento del cable de PVC se usa cuidadosamente.
Polietileno (PE)es un material de vaina de cable común. Tiene buenas propiedades mecánicas y estabilidad química, y tiene una buena resistencia al calor, resistencia al frío y resistencia a la intemperie. La vaina del cable PE se puede mejorar agregando aditivos, como antioxidantes, absorbedores de rayos UV, etc.
El método de producción de la vaina del cable PE es similar al de PVC, y las partículas de PE se agregan al extrusor y se extruyen a alta temperatura y presión para formar una vaina de cable tubular.
La vaina del cable PE tiene las ventajas de la buena resistencia al envejecimiento ambiental y la resistencia a los rayos UV, mientras que el precio es relativamente bajo, ampliamente utilizado en cables ópticos, cables de bajo voltaje, cables de comunicación, cables mineros y otros campos. El polietileno reticulado (XLPE) es un material de vaina de cable con altas propiedades eléctricas y mecánicas. Se produce mediante materiales de polietileno de reticulación a altas temperaturas. La reacción de reticulación puede hacer que el material de polietileno forme una estructura de red tridimensional, lo que hace que tenga alta resistencia y alta resistencia a la temperatura. El revestimiento de cable XLPE se usa ampliamente en el campo de cables de alto voltaje, como líneas de transmisión, subestaciones, etc. Tiene excelentes propiedades eléctricas, resistencia mecánica y estabilidad química, pero también tiene una excelente resistencia al calor y resistencia a la intemperie.
Poliuretano (PUR)se refiere a un grupo de plásticos desarrollados a fines de la década de 1930. Es producido por un proceso químico llamado polimerización de adición. La materia prima suele ser de petróleo, pero los materiales vegetales como papas, maíz o remolacha azúcar también se pueden usar en su producción. PUR es un material de revestimiento de cable de uso común. Es un material de elastómero con excelente resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento, resistencia al aceite y resistencia al ácido y al álcali, al tiempo que tiene una buena resistencia mecánica y propiedades de recuperación elástica. La vaina del cable PUR se puede mejorar agregando diferentes aditivos, como retardantes de llama, agentes resistentes a la temperatura alta, etc.
El método de producción de la vaina del cable PUR es agregar partículas PUR a una extrusora y extruirlas a alta temperatura y presión para formar una vaina de cable tubular. El poliuretano tiene propiedades mecánicas particularmente buenas.
El material tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corte y resistencia a la lágrima, y sigue siendo altamente flexible incluso a bajas temperaturas. Esto hace que PUR sea particularmente adecuado para aplicaciones que requieren requisitos dinámicos de movimiento y flexión, como cadenas de remolque. En aplicaciones robóticas, los cables con revestimiento PUR pueden soportar millones de ciclos de flexión o fuertes fuerzas de torsión sin problemas. PUR también tiene una fuerte resistencia al aceite, los solventes y la radiación ultravioleta. Además, dependiendo de la composición del material, es sin halógeno y retardante de llama, que son criterios importantes para cables que están certificados por UL y se usan en los Estados Unidos. Los cables PUR se usan comúnmente en la construcción de máquinas y fábricas, la automatización industrial y la industria automotriz.
Aunque la vaina del cable PUR tiene buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas, su precio es relativamente alto y no es adecuado para ocasiones de producción de masa de bajo costo.
Elastómero termoplástico de poliuretano (TPU)es un material de revestimiento de cable de uso común. A diferencia del elastómero de poliuretano (PUR), la TPU es un material termoplástico con buena procesabilidad y plasticidad.
La vaina del cable TPU tiene buena resistencia al desgaste, resistencia al aceite, resistencia ácida y álcali y resistencia a la intemperie, y tiene una buena resistencia mecánica y un rendimiento de recuperación elástica, que pueden adaptarse al movimiento mecánico complejo y al entorno de vibración.
La vaina del cable TPU se realiza agregando partículas de TPU a una extrusora y extruyendo a alta temperatura y presión para formar una vaina de cable tubular.
El revestimiento de cable TPU se usa ampliamente en automatización industrial, equipos de máquinas herramienta, sistemas de control de movimiento, robots y otros campos, así como automóviles, barcos y otros campos. Tiene una buena resistencia al desgaste y un rendimiento de recuperación elástica, puede proteger efectivamente el cable, pero también tiene una excelente resistencia a la temperatura y una baja resistencia a la temperatura.
En comparación con PUR, el revestimiento del cable TPU tiene la ventaja del buen rendimiento y la plasticidad del procesamiento, lo que puede adaptarse a más requisitos de tamaño y forma del cable. Sin embargo, el precio del revestimiento del cable TPU es relativamente alto, y no es adecuado para ocasiones de producción de masa de bajo costo.
Caucho de silicona (PU)es un material de revestimiento de cable de uso común. Es un material polímero orgánico, que se refiere a la cadena principal compuesta de átomos de silicio y oxígeno alternativamente, y el átomo de silicio generalmente está conectado con dos grupos orgánicos de caucho. El caucho de silicona ordinario se compone principalmente de cadenas de silicona que contienen grupos metilo y una pequeña cantidad de vinilo. La introducción del grupo fenilo puede mejorar la alta y baja resistencia a la temperatura del caucho de silicona, y la introducción de trifluoropropilo y grupo de cianuro puede mejorar la resistencia a la temperatura y la resistencia al aceite del caucho de silicona. PU tiene una buena resistencia a la temperatura alta, resistencia al frío y resistencia a la oxidación, y también tiene una buena suavidad y propiedades de recuperación elástica. La vaina del cable de caucho de silicona puede mejorar su rendimiento al agregar diferentes aditivos, como agentes resistentes al desgaste, agentes resistentes al aceite, etc.
El método de producción de la vaina del cable de goma de silicona es agregar la mezcla de caucho de silicona al extrusor y extruirla a alta temperatura y presión para formar una vaina de cable tubular. La vaina del cable de caucho de silicona se usa ampliamente en alta temperatura y alta presión, requisitos de resistencia a la intemperie, como aeroespaciales, centrales nucleares, petroquímicos, militares y otros campos.
Tiene una buena resistencia a la temperatura y una resistencia a la oxidación, puede funcionar de manera estable en altas temperaturas, alta presión, un ambiente de corrosión fuerte, pero también tiene una buena resistencia mecánica y un rendimiento de recuperación elástica, puede adaptarse al movimiento mecánico complejo y al entorno de vibración.
En comparación con otros materiales de revestimiento de cable, el revestimiento de cable de caucho de silicona tiene una mayor resistencia a la temperatura y resistencia a la oxidación, pero también tiene buena suavidad y rendimiento de recuperación elástica, adecuado para entornos de trabajo más complejos. Sin embargo, el precio de la vaina del cable de caucho de silicona es relativamente alto, y no es adecuado para ocasiones de producción en masa de bajo costo.
Politetrafluoroetileno (PTFE)es un material de revestimiento de cable comúnmente utilizado, también conocido como politetrafluoroetileno. Es un material polímero con excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura y resistencia química, y puede funcionar de manera estable en ambientes extremas de alta temperatura, alta presión y corrosión fuertes. Además, los plásticos fluorinos también tienen buenas propiedades de retardantes de llama y resistencia al desgaste.
El método de producción de la vaina del cable de plástico fluorino es agregar partículas de plástico de flúor al extrusor y extruirlas a alta temperatura y presión para formar una vaina de cable tubular.
La vaina del cable de plástico fluorino se usa ampliamente en centrales aeroespaciales, nucleares, petroquímicas y otros campos de alta gama, así como semiconductores, comunicaciones ópticas y otros campos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y una alta resistencia a la temperatura, puede funcionar de manera estable en una alta temperatura, alta presión y un ambiente de corrosión fuerte durante mucho tiempo, pero también tiene una buena resistencia mecánica y un rendimiento de recuperación elástica, puede adaptarse al complejo movimiento mecánico y un entorno de vibración.
En comparación con otros materiales de vaina del cable, la vaina del cable de plástico de flúor tiene una mayor resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura, adecuada para entornos de trabajo más extremos. Sin embargo, el precio de la vaina del cable de plástico fluorino es relativamente alto, y no es adecuado para ocasiones de producción en masa de bajo costo.
Tiempo de publicación: octubre-14-2024