Durante la instalación y el uso del cable, este puede sufrir daños por esfuerzos mecánicos o, si se utiliza durante mucho tiempo en un ambiente húmedo y con agua, el agua externa penetrará gradualmente en él. Bajo la acción de un campo eléctrico, aumenta la probabilidad de que se formen acumulaciones de agua en la superficie del aislamiento del cable. Estas acumulaciones, formadas por electrólisis, agrietan el aislamiento, reducen el rendimiento general del aislamiento del cable y afectan su vida útil. Por lo tanto, el uso de cables impermeables es fundamental.
La impermeabilización de los cables considera principalmente la filtración de agua a lo largo del conductor y radialmente a través de la cubierta. Por lo tanto, se puede utilizar una estructura de impermeabilización radial y longitudinal.
1. Cable radial impermeable
El objetivo principal de la impermeabilización radial es evitar que el agua externa circundante penetre en el cable durante su uso. La estructura impermeable ofrece las siguientes opciones.
1.1 Funda impermeable de polietileno
La impermeabilidad de la cubierta de polietileno solo cumple con los requisitos generales de resistencia al agua. Para cables sumergidos en agua durante largos periodos, es necesario mejorar el rendimiento de impermeabilidad de los cables de alimentación con cubierta de polietileno.
1.2 Funda metálica impermeable
La impermeabilidad radial de los cables de baja tensión con una tensión nominal de 0,6 kV/1 kV o superior se logra generalmente mediante una capa protectora exterior y un revestimiento longitudinal interno de una banda compuesta de aluminio y plástico de doble cara. Los cables de media tensión con una tensión nominal de 3,6 kV/6 kV o superior presentan impermeabilidad radial gracias a la acción conjunta de una banda compuesta de aluminio y plástico y una manguera de resistencia semiconductora. Los cables de alta tensión, con niveles de tensión superiores, pueden impermeabilizarse con cubiertas metálicas, como cubiertas de plomo o cubiertas de aluminio corrugado.
La cubierta impermeable integral es aplicable principalmente a zanjas para cables, enterramientos directos en agua subterránea y otros lugares.
2. Cable verticalmente impermeable
La resistencia longitudinal al agua permite que el conductor y el aislamiento del cable tengan propiedades impermeables. Cuando la capa protectora exterior del cable se daña por fuerzas externas, la humedad circundante penetra verticalmente a lo largo del conductor y el aislamiento. Para evitar daños por humedad en el cable, se pueden utilizar los siguientes métodos de protección.
(1)Cinta impermeabilizante
Se añade una zona de expansión impermeable entre el núcleo del cable aislado y la tira compuesta de aluminio y plástico. La cinta impermeabilizante se envuelve alrededor del núcleo del cable aislado o del núcleo del cable, con una cobertura del 25 %. Al entrar en contacto con el agua, la cinta se expande, lo que aumenta la estanqueidad entre la cinta y la cubierta del cable, logrando así el efecto impermeable.
(2)Cinta semiconductora que bloquea el agua
La cinta semiconductora impermeable se utiliza ampliamente en cables de media tensión. Al envolver la capa de blindaje metálico con esta cinta, se logra la resistencia longitudinal al agua del cable. Si bien mejora el efecto impermeable, el diámetro exterior del cable aumenta tras envolverlo con la cinta.
(3) Relleno que bloquea el agua
Los materiales de relleno que bloquean el agua suelen serhilo impermeable(cuerda) y polvo bloqueador de agua. El polvo bloqueador de agua se usa principalmente para bloquear el agua entre los conductores trenzados. Cuando el polvo bloqueador de agua es difícil de adherir al monofilamento del conductor, se puede aplicar un adhesivo de presión positiva en la parte exterior del monofilamento del conductor y envolver el polvo bloqueador de agua alrededor del conductor. El hilo bloqueador de agua (cuerda) se usa frecuentemente para rellenar los huecos entre cables de tres conductores de presión media.
3. Estructura general de la resistencia al agua del cable
Según el entorno de uso y los requisitos específicos, la estructura de resistencia al agua del cable incluye estructuras radiales, longitudinales (incluidas las radiales) y perimetrales. Se toma como ejemplo la estructura de bloqueo de agua de un cable de media tensión de tres conductores.
3.1 Estructura radial impermeable del cable de media tensión de tres conductores
La impermeabilización radial de cables de media tensión de tres conductores generalmente emplea cinta aislante semiconductora y cinta de aluminio recubierta de plástico de doble cara para lograr la resistencia al agua. Su estructura general es: conductor, capa de apantallamiento del conductor, aislamiento, capa de apantallamiento del aislamiento, capa de apantallamiento metálico (cinta de cobre o alambre de cobre), relleno ordinario, cinta aislante semiconductora, embalaje longitudinal con cinta de aluminio recubierta de plástico de doble cara y cubierta exterior.
3.2 Estructura de resistencia al agua longitudinal del cable de media tensión de tres conductores
El cable de media tensión de tres conductores también utiliza cinta semiconductora impermeable y cinta de aluminio con revestimiento plástico de doble cara para lograr resistencia al agua. Además, se emplea una cuerda impermeable para rellenar el espacio entre los tres conductores. Su estructura general es: conductor, capa de apantallamiento del conductor, aislamiento, capa de apantallamiento del aislamiento, cinta semiconductora impermeable, capa de apantallamiento metálico (cinta o alambre de cobre), relleno de cuerda impermeable, cinta semiconductora impermeable y cubierta exterior.
3.3 Cable de media tensión de tres conductores con estructura resistente al agua en todo su perímetro
La estructura de bloqueo de agua integral del cable requiere que el conductor también tenga un efecto de bloqueo de agua, y se combina con los requisitos de impermeabilidad radial y bloqueo de agua longitudinal para lograr un bloqueo de agua integral. Su estructura general es: conductor de bloqueo de agua, capa de blindaje del conductor, aislamiento, capa de blindaje de aislamiento, cinta semiconductora de bloqueo de agua, capa de blindaje metálico (cinta de cobre o alambre de cobre), relleno de cuerda de bloqueo de agua, cinta semiconductora de bloqueo de agua, paquete longitudinal de cinta de aluminio recubierta de plástico de doble cara, cubierta exterior.
El cable impermeable de tres conductores puede mejorarse a una estructura de tres conductores individuales (similar a la del cable aéreo aislado de tres conductores). Para ello, cada conductor se fabrica según la estructura del cable impermeable de un solo conductor, y luego se entrelazan tres conductores independientes para reemplazar el cable impermeable de tres conductores. De esta forma, no solo se mejora la resistencia al agua del cable, sino que también se facilita su procesamiento, instalación y tendido.
4. Precauciones para la fabricación de conectores de cable impermeables
(1) Seleccione el material de unión apropiado de acuerdo con las especificaciones y modelos del cable para garantizar la calidad de la unión del cable.
(2) No elija días lluviosos para realizar empalmes de cables impermeables. Esto se debe a que el agua afectará seriamente la vida útil del cable e incluso podría provocar cortocircuitos en casos graves.
(3) Antes de realizar empalmes de cables resistentes al agua, lea atentamente las instrucciones del producto del fabricante.
(4) Al presionar el tubo de cobre en la junta, no se debe aplicar demasiada fuerza, basta con presionarlo hasta la posición correcta. La cara del extremo de cobre después del engaste debe limarse hasta quedar plana y sin rebabas.
(5) Cuando utilice un soplete para hacer una unión termorretráctil de cable, preste atención a que el soplete se mueva hacia adelante y hacia atrás, no solo en una dirección constante.
(6) El tamaño de la junta del cable de contracción en frío debe hacerse de acuerdo estrictamente con las instrucciones del dibujo, especialmente al extraer el soporte en la tubería reservada, se debe tener cuidado.
(7) Si es necesario, se puede utilizar sellador en las uniones de los cables para sellar y mejorar aún más la capacidad de impermeabilidad del cable.
Hora de publicación: 28 de agosto de 2024