Productos
Compuestos LSZH
Compuestos LSZH
Introducción del producto
Los compuestos LSZH se fabrican mezclando, plastificando y granulando poliolefina como material base, a la que se le añaden retardantes de llama inorgánicos, antioxidantes, lubricantes y otros aditivos. Estos compuestos presentan excelentes propiedades mecánicas y un alto rendimiento ignífugo, además de una procesabilidad excepcional. Se utilizan ampliamente como material de revestimiento en cables de potencia, cables de comunicación, cables de control, cables ópticos, entre otros.
Indicador de procesamiento
Los compuestos LSZH presentan buena procesabilidad y pueden procesarse con tornillos estándar de PVC o PE. Sin embargo, para obtener los mejores resultados de extrusión, se recomienda utilizar tornillos con una relación de compresión de 1:1,5. Normalmente, recomendamos las siguientes condiciones de procesamiento:
- Relación longitud/diámetro del extrusor (L/D): 20-25
- Paquete de pantallas (malla): 30-60
Ajuste de temperatura
| Zona uno | Zona dos | Zona tres | Zona cuatro | Zona cinco |
| 125℃ | 135℃ | 150℃ | 165℃ | 150℃ |
| La temperatura indicada anteriormente es solo de referencia; el control de temperatura específico debe ajustarse adecuadamente según el equipo específico. | ||||
Los compuestos LSZH se pueden extruir tanto con un cabezal de extrusión como con un cabezal de tubo de presión.
Parámetros técnicos
| No. | Artículo | Unidad | Datos estándar | ||
| 1 | Densidad | g/cm³ | 1.53 | ||
| 2 | Resistencia a la tracción | MPa | 12.6 | ||
| 3 | Alargamiento en la rotura | % | 163 | ||
| 4 | Temperatura frágil con impacto a baja temperatura | °C | -40 | ||
| 5 | Resistividad volumétrica a 20 °C | Ω·m | 2,0×1010 | ||
| 6 | densidad del humo 25 kW/m2 | Modo sin llama | — | 220 | |
| Modo llama | — | 41 | |||
| 7 | Índice de oxígeno | % | 33 | ||
| 8 | Rendimiento ante el envejecimiento térmico:100 ℃ * 240 h | resistencia a la tracción | MPa | 11.8 | |
| Cambio máximo en la resistencia a la tracción | % | -6.3 | |||
| Alargamiento en la rotura | % | 146 | |||
| Cambio máximo en el alargamiento en la rotura | % | -9.9 | |||
| 9 | Deformación térmica (90 ℃, 4 h, 1 kg) | % | 11 | ||
| 10 | densidad de humo del cable de fibra óptica | % | transmitancia≥50 | ||
| 11 | Dureza Shore A | — | 92 | ||
| 12 | Prueba de llama vertical para un solo cable | — | Nivel FV-0 | ||
| 13 | Prueba de contracción térmica (85 ℃, 2 h, 500 mm) | % | 4 | ||
| 14 | pH de los gases liberados por la combustión | — | 5.5 | ||
| 15 | contenido de gas hidrógeno halogenado | mg/g | 1.5 | ||
| 16 | Conductividad del gas liberado por la combustión | μS/mm | 7.5 | ||
| 17 | Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, F0 (Número de fallos/experimentos) | (h) Número | ≥96 0/10 | ||
| 18 | prueba de resistencia a los rayos UV | 300 horas | Tasa de cambio del alargamiento en la rotura | % | -12.1 |
| Tasa de cambio de la resistencia a la tracción | % | -9.8 | |||
| 720 horas | Tasa de cambio del alargamiento en la rotura | % | -14,6 | ||
| Tasa de cambio de la resistencia a la tracción | % | -13,7 | |||
| Aspecto: color uniforme, sin impurezas. Evaluación: apto. Cumple con la directiva RoHS. Nota: Los valores típicos indicados son datos de muestreo aleatorio. | |||||
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