Productos
Compuestos LSZH
Compuestos LSZH
Introducción del producto
Los compuestos LSZH se fabrican mediante la mezcla, plastificación y peletización de poliolefina como material base, con la adición de retardantes de llama inorgánicos, antioxidantes, lubricantes y otros aditivos. Los compuestos LSZH presentan excelentes propiedades mecánicas y un alto rendimiento ignífugo, además de características de procesamiento excepcionales. Se utilizan ampliamente como material de revestimiento en cables de alimentación, cables de comunicación, cables de control, cables de fibra óptica y otros.
Indicador de procesamiento
Los compuestos LSZH presentan buena procesabilidad y pueden procesarse con tornillos estándar de PVC o PE. Sin embargo, para obtener los mejores resultados de extrusión, se recomienda utilizar tornillos con una relación de compresión de 1:1,5. Generalmente, recomendamos las siguientes condiciones de procesamiento:
- Relación longitud/diámetro del extrusor (L/D): 20-25
- Paquete de pantalla (malla): 30-60
Ajuste de temperatura
| Zona uno | Zona dos | Zona tres | Zona cuatro | Zona cinco |
| 125℃ | 135℃ | 150℃ | 165℃ | 150℃ |
| La temperatura indicada anteriormente es solo de referencia; el control de temperatura específico debe ajustarse adecuadamente según el equipo en cuestión. | ||||
Los compuestos LSZH se pueden extruir con un cabezal de extrusión o con un cabezal de tubo de compresión.
Parámetros técnicos
| No. | Artículo | Unidad | Datos estándar | ||
| 1 | Densidad | g/cm³ | 1.53 | ||
| 2 | Resistencia a la tracción | MPa | 12.6 | ||
| 3 | Alargamiento de rotura | % | 163 | ||
| 4 | Temperatura frágil con impacto de baja temperatura | ℃ | -40 | ||
| 5 | Resistividad volumétrica a 20℃ | Ω·m | 2.0×1010 | ||
| 6 | densidad de humo 25 kW/m2 | Modo sin llama | —— | 220 | |
| Modo llama | —— | 41 | |||
| 7 | Índice de oxígeno | % | 33 | ||
| 8 | Rendimiento de envejecimiento térmico:100℃*240h | resistencia a la tracción | MPa | 11.8 | |
| Cambio máximo en la resistencia a la tracción | % | -6.3 | |||
| Alargamiento de rotura | % | 146 | |||
| Cambio máximo en elongación en el punto de rotura | % | -9.9 | |||
| 9 | Deformación térmica (90℃, 4 h, 1 kg) | % | 11 | ||
| 10 | densidad de humo del cable de fibra óptica | % | transmitancia≥50 | ||
| 11 | Dureza de la costa A | —— | 92 | ||
| 12 | Prueba de llama vertical para cable único | —— | Nivel FV-0 | ||
| 13 | Prueba de contracción térmica (85℃, 2 h, 500 mm) | % | 4 | ||
| 14 | pH de los gases liberados por la combustión | —— | 5.5 | ||
| 15 | Contenido de gas hidrógeno halogenado | mg/g | 1.5 | ||
| 16 | Conductividad del gas liberado por la combustión | μS/mm | 7.5 | ||
| 17 | Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, F0 (Número de fallos/experimentos) | (h) Número | ≥96 0/10 | ||
| 18 | prueba de resistencia a los rayos UV | 300 horas | Tasa de cambio de elongación a la rotura | % | -12.1 |
| Tasa de cambio de la resistencia a la tracción | % | -9.8 | |||
| 720 horas | Tasa de cambio de elongación a la rotura | % | -14.6 | ||
| Tasa de cambio de la resistencia a la tracción | % | -13,7 | |||
| Aspecto: color uniforme, sin impurezas. Evaluación: apto. Cumple con los requisitos de la directiva RoHS. Nota: Los valores típicos mostrados anteriormente son datos de muestreo aleatorio. | |||||
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