Productos
Compuestos LSZH
Introducción del producto
Los compuestos LSZH se fabrican mezclando, plastificando y peletizando poliolefina como material base, con la adición de retardantes de llama inorgánicos, antioxidantes, lubricantes y otros aditivos. Los compuestos LSZH presentan excelentes propiedades mecánicas y un rendimiento ignífugo excepcional, además de excelentes características de procesamiento. Se utilizan ampliamente como material de revestimiento en cables de alimentación, cables de comunicación, cables de control, cables ópticos, etc.
Indicador de procesamiento
Los compuestos de LSZH presentan una buena procesabilidad y pueden procesarse con tornillos estándar de PVC o PE. Sin embargo, para obtener los mejores resultados de extrusión, se recomienda utilizar tornillos con una relación de compresión de 1:1,5. Normalmente, recomendamos las siguientes condiciones de procesamiento:
- Relación longitud/diámetro del extrusor (L/D): 20-25
- Paquete de pantalla (malla): 30-60
Ajuste de temperatura
| Zona uno | Zona dos | Zona tres | Zona cuatro | Zona cinco |
| 125℃ | 135℃ | 150℃ | 165℃ | 150℃ |
| La temperatura anterior es solo de referencia, el control de temperatura específico debe ajustarse adecuadamente según el equipo específico. | ||||
Los compuestos LSZH se pueden extruir con un cabezal de extrusión o con un cabezal de tubo de compresión.
Parámetros técnicos
| No. | Artículo | Unidad | Datos estándar | ||
| 1 | Densidad | g/cm³ | 1.53 | ||
| 2 | Resistencia a la tracción | MPa | 12.6 | ||
| 3 | Alargamiento de rotura | % | 163 | ||
| 4 | Temperatura frágil con impacto a baja temperatura | °C | -40 | ||
| 5 | Resistividad de volumen de 20 ℃ | Ω·m | 2.0×1010 | ||
| 6 | densidad del humo 25 kW/m2 | Modo sin llama | —— | 220 | |
| Modo llama | —— | 41 | |||
| 7 | Índice de oxígeno | % | 33 | ||
| 8 | Rendimiento de envejecimiento térmico:100℃*240h | resistencia a la tracción | MPa | 11.8 | |
| Cambio máximo en la resistencia a la tracción | % | -6.3 | |||
| Alargamiento de rotura | % | 146 | |||
| Cambio máximo en elongación a la rotura | % | -9.9 | |||
| 9 | Deformación térmica (90 °C, 4 h, 1 kg) | % | 11 | ||
| 10 | Densidad del humo del cable de fibra óptica | % | transmitancia ≥50 | ||
| 11 | Dureza Shore A | —— | 92 | ||
| 12 | Prueba de llama vertical para un solo cable | —— | Nivel FV-0 | ||
| 13 | Prueba de contracción térmica (85 °C, 2 h, 500 mm) | % | 4 | ||
| 14 | pH de los gases liberados por la combustión | —— | 5.5 | ||
| 15 | Contenido de gas hidrógeno halogenado | mg/g | 1.5 | ||
| 16 | Conductividad del gas liberado de la combustión | μS/mm | 7.5 | ||
| 17 | Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, F0 (Número de fallos/experimentos) | (h) Número | ≥96 0/10 | ||
| 18 | Prueba de resistencia a los rayos UV | 300 horas | Tasa de cambio de elongación a la rotura | % | -12.1 |
| Tasa de cambio de la resistencia a la tracción | % | -9.8 | |||
| 720 horas | Tasa de cambio de elongación a la rotura | % | -14.6 | ||
| Tasa de cambio de la resistencia a la tracción | % | -13.7 | |||
| Aspecto: color uniforme, sin impurezas. Evaluación: cualificado. Cumple con los requisitos de la directiva ROHS. Nota: Los valores típicos anteriores corresponden a datos de muestreo aleatorio. | |||||
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